羅茨風機入口過濾器：一種羅茨鼓風機的入口消音過濾器的制作方法

　　本實用新型屬于羅茨鼓風機的零部件領域，尤其是涉及一種羅茨鼓風機的入口消音過濾器。

　　背景技術：

　　羅茨鼓風機，也稱作羅茨風機，英文名Roots blower，系屬容積回轉鼓風機，利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　羅茨鼓風機在輸送含塵介質的氣體時，氣體中的介質與葉輪摩擦，容易導致葉輪損壞，長時間的使用會降低葉輪的使用壽命，還會導致出風口的粉塵含量升高，不適用于潔凈度較高的場所。此外，入風口處還存在噪音較大的缺陷。

　　技術實現要素：

　　為了解決上述現有技術存在的缺陷，本實用新型提出了一種羅茨鼓風機的入口消音過濾器，其可以過濾風機入口的粉塵物質，并且具有良好的消音功能。

　　本實用新型的技術方案是這樣實現的：

　　一種羅茨鼓風機的入口消音過濾器，其包括一底座、所述底座上安裝有驅動電機和羅茨鼓風機，所述羅茨鼓風機包括一出風口，所述出風口連接一出風管，所述出風管上設有安全閥和壓力表，所述出風管連接一彈性接頭、臥式消音器和單向閥，其特征在于，所述羅茨鼓風機還包括一入口消音過濾器，所述入口消音過濾器包括上筒、過濾器和下筒，所述過濾器安裝在所述上筒和下筒之間，所述上筒、過濾器和下筒之間通過螺栓固定連接，所述上筒內設有第一過濾組件和消音隔板，所述第一過濾組件包括防塵篩網、蜂窩形網孔板和第一過濾筒，所述上筒包括第一凸部，所述第一過濾筒通過螺栓固定安裝在所述第一凸部上，所述防塵篩網通過螺栓固定安裝在所述第一過濾筒上，所述第一過濾筒上設有第二凸部，所述第二凸部上安裝有所述蜂窩形網孔板，所述消音隔板固定安裝在所述上筒內，所述消音隔板包括錐形凸塊和通槽，所述過濾器包括第二過濾筒和過濾網，所述過濾網上設有延伸邊，所述延伸邊上設有柱形鐵桿，所述第二過濾筒上設有凹槽，所述凹槽內固定安裝有強磁片，所述柱形鐵桿插入所述凹槽內并與所述強磁片吸合。

　　在本實用新型的這種羅茨鼓風機的入口消音過濾器中，所述過濾網由內向外依次第一過濾網、第二過濾網和第三過濾網組成，所述過濾網采用HEPA高效率微粒濾網制成。

　　在本實用新型的這種羅茨鼓風機的入口消音過濾器中，所述第一過濾筒內上下設置有多個蜂窩形網孔板。

　　實施本實用新型的這種羅茨鼓風機的入口消音過濾器，具有以下有益效果：通過第一過濾組件和過濾器可以過濾風機入口的粉塵物質，并且具有良好的消音降噪功能。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的這種羅茨鼓風機的入口消音過濾器的結構示意圖；

　　圖2為圖1中入口消音過濾器的剖面示意圖；

　　圖3為圖2中A部放大示意圖；

　　圖4為圖3中蜂窩形網孔板結構示意圖；

　　圖5為圖2中過濾器的安裝結構示意圖；

　　圖6為圖1中臥式消音器的剖面示意圖；

　　圖7為圖6中消音內管的結構示意圖；

　　圖8為圖7的剖面示意圖。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

　　如圖1至圖8所示的本實用新型的這種羅茨鼓風機的入口消音過濾器，其包括一底座11、底座11上安裝有驅動電機12和羅茨鼓風機13，羅茨鼓風機包括13一出風口，出風口連接一出風管132，出風管132上設有安全閥133和壓力表134，出風管132連接一彈性接頭135、臥式消音器14和單向閥137。

　　出風管132連接一彈性接頭135和單向閥137，羅茨鼓風機13在工作的時候，葉輪需要高速轉動，容易產生巨大的聲響，同時鼓風機在工作的時候葉輪與機殼之間的氣壓在不斷變化，使得鼓風機在工作時容易產生巨大的震動，在羅茨鼓風機13和臥式消音器14之間設置彈性接頭135可以最大限度地降低振動，避免振動對出風管132以及臥式消音器14等結構造成破壞。臥式消音器14有效降低了出風管132內的噪音。當管道關閉時候，氣體產生逆流，單向閥137關閉，阻止氣體回流，而此時羅茨鼓風機13因為超壓過載，會出現電壓電流升高，此時安全閥133就會開始瀉壓，壓力維持在相對平衡的界點，保證羅茨鼓風機13的安全性。

　　羅茨鼓風機13還包括一入口消音過濾器20，入口消音過濾器20包括上筒21、過濾器22和下筒23，過濾器22安裝在上筒21和下筒22之間，上筒21、過濾器22和下筒23之間通過螺栓固定連接。過濾器22需要定期清洗或者更換，使用上、下筒的結構，方便拆卸安裝過濾器22，需要更換的時候，拆卸其他的螺栓，留一個螺栓并擰松，然后旋轉上筒21與下筒22錯位，即可手動將過濾器22取出，便于清洗或者更換。

　　上筒21內設有第一過濾組件24和消音隔板25，第一過濾組件24包括防塵篩網241、蜂窩形網孔板242和第一過濾筒243，上筒21包括第一凸部211，第一過濾筒243通過螺栓固定安裝在第一凸部211上，防塵篩網241通過螺栓固定安裝在第一過濾筒243上，第一過濾筒243上設有第二凸部244，第二凸部244上安裝有蜂窩形網孔板242。第一過濾筒243內上下設置有多個蜂窩形網孔板242，上下設置的蜂窩形網孔板242之間的孔錯位排列，可以對進入消音器內的氣體進行緩沖以及降噪，大大緩解了高壓強直進氣流對消音器內有效工作單元的物理磨損情況，提高了消音器的有效使用壽命。

　　消音隔板25固定安裝在上筒21內，消音隔板25包括錐形凸塊251和通槽252，通過隔板25、通槽252和錐形凸塊251的設置，能有效地對進入消音器內的氣體進行緩沖，進而提高了該消音器的降噪的性能。

　　過濾器22包括第二過濾筒221和過濾網222，過濾網222上設有延伸邊223，延伸邊223上設有柱形鐵桿224，第二過濾筒221上設有凹槽225，凹槽225內固定安裝有強磁片226，柱形鐵桿224插入凹槽224內并與強磁片226吸合。通過磁吸安裝，過濾網222安裝牢固且拆卸方便。

　　過濾網222由內向外依次第一過濾網、第二過濾網和第三過濾網組成，過濾網采用HEPA高效率微粒濾網制成。具有良好的濾塵效果，且進一步對進入羅茨鼓風機13內的高壓氣體進行緩沖，達到降噪目的。

　　臥式消音器14包括消音內管141和隔音外管142，消音內管141周向均勻陣列有多個消音孔143，該消音內管141的內壁設有振動器144，由于從出風口通過的氣流中存在一些粉塵顆粒，長期經過消音內管141會堵住消音孔143，設置振動器144可以避免粉塵顆粒堵塞消音孔143，在氣流的作用下粉塵顆粒進入共振區146。較佳的，消音內管141采用橡膠材料制成，在振動器144的作用下雖然產生振動，但是不會產生振動噪音。振動器144至少為兩個，且設置在消音內管141的中間位置，具有良好的振動效果。

　　消音內管141和隔音外管142之間形成一振動區域，振動區域中間設有多個隔板145，隔板145采用金屬材料制成，隔板145將振動區域分割成多個共振區146，共振區146內設有吸音材料147。共振使聲波在傳播時發生反射和干涉，從而降低聲能量達到消聲目的，并在共振區146內通過吸音材料147吸聲進一步實現消聲，大大降低了噪音，使之滿足高靜音場所的要求。隔音外管142采用不銹鋼材料制成，具有良好的隔音效果。

　　較佳的，吸音材料147為聚酯纖維材料制成，具有良好的吸音效果，同時具有吸附效果，可以有效地吸附空氣中粉塵顆粒，避免粉塵顆粒進入工作環境當中，保證工作環境的潔凈度。

　　以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改，等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

羅茨風機入口過濾器：熔噴布風機在熔噴布生產線中的風量變小是什么

　　有關使用熔噴布風機在熔噴布生產線中的風量變小的具體內容介紹,以下是山東尊鼓機械科技有限公司的見解：

　　1.熔噴布風機入口過濾器堵塞：熔噴布風機進口消聲器內含過濾器,具有過濾空氣中雜質的作用.長時間后,內部積聚的雜質過多.如果進氣口不平整,風量將變小,因此我們需要定期清潔進口的過濾器以保持空氣流通.

　　2.皮帶打滑：質量再好的皮帶也有壽命.時間長時,應及時更換皮帶.在使用過程中,應在一段時間后調整三角皮帶.皮帶松動,遺憾打滑或風機風量不足.如果由于皮帶輪打滑導致空氣量不足,請調整皮帶輪或調整皮帶輪之間的距離.

　　3.管道泄漏：熔噴布風機屬于管道風機,它通過管道輸送氣體.如果管道損壞氣體并進入空氣,則空氣量將不足.因此,現場人員應及時檢查工作情況,管道是否有破損或泄漏現象應及時修復.

　　4.管道太長：管道太長且壓力不足,這也會導致風量不足.這時,需要重置管道.

　　5.電壓過低：電壓和電流不穩定,會導致熔噴布風機無法正常穩定地運行,還會使風量變小.因此,在安裝羅茨鼓風機之后,請檢查線路的電流和電壓,以確保電壓穩定性.

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羅茨風機入口過濾器：羅茨風機幾天清理入口濾網？科學解讀,大量資料！錦工風機

　　問題：羅茨風機幾天清理入口濾網？

　　答案：羅茨風機的入口濾網，也叫做羅茨風機濾清器，也叫做進口過濾器，里面有濾芯，濾芯每個月進行1次清理，不需要半個月進行一次清理，每運行30天進行一次清理即可，在灰塵較多的情況下，要縮短間隔時間。

　　濾芯的更換每1年到2年更換一次，看濾芯的具體情況，有的工況有油污，可能更換的頻率要高一些。

　　關于羅茨鼓風機的維護保養，不止有進口濾芯的更換，點擊這里了解更多《羅茨鼓風機的維護保養說明》

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羅茨風機入口過濾器：高壓羅茨風機入口產生負壓的解決措施和導致電動機超載原因

　　錦工風機給大家介紹一下高壓羅茨風機入口產生負壓的解決措施和導致電動機超載原因

　　高壓羅茨風機在試車中出現哪些現象需要緊急停車：

　　1.轉子與機殼摩擦冒煙時。

　　2.軸承溫度超過規定時。

　　3.機體強烈振動時。

　　4.輸送的有毒氣體泄漏較大時。

　　5.電流突然升高，在1-2min不返回原位置時。

　　6.齒輪液壓泵管路堵塞或其他原因不能供油時。

　　7.在其他情況下，發生的現象具有嚴重的危險時。

　　高壓羅茨風機入口產生負壓的原因及預防措施：

　　1.氣框出口水封積水過高，氣體被水封住；

　　2.氣框出口閥未打開或閥芯脫落；

　　3.氣框出口管嚴重積灰并落下，使管道被堵塞；

　　4.冬天氣溫突然降低，氣框出口管內冷凝水結冰；

　　5.由于煤氣爐造氣不佳或設備故障如安全擋板不開，無風入爐；

　　6.氣框進口水封積水或氣體倒流等引起氣框壓力急劇下降。

　　高壓羅茨風機出現負壓時，應針對其原因分別采取措施進行處理。首先應適當減少氣量，以免高壓機入口抽成負壓，造成惡性事故，然后查明原因，分別處理，待處理正常后再加負荷。將氣量減少至低程度，必然時緊急停車，待煤氣系統處理正常，氣框有上升趨勢時，交換系統應爭取時間開車。

　　導致高壓羅茨風機電動機超載原因：

　　一.系統壓力變化所導致的電動機超載

　　進口過濾器堵塞或者其它原因導致的設備壓力增高，從而在出口壓力不變情況下增高升壓，對設備形成負壓導致電動機超載。

　　高壓羅茨風機設備的出口系統壓力有所增加導致電動機超載運行，這種情況需要對設備出風口系統進行檢查后徹底清除清理。

　　二.設備零部件不正常所引起的電動機超載

　　1.設備齒輪出現損壞；

　　2.設備軸承損壞，需要對其進行更換；

　　3.設備靜動件出現摩擦情況增加電動機的負載，需要對其設備間隙進行調整改善這種情況。

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