羅茨風機卡死原因及維修技巧

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　　羅茨風機故障原因，為什么不轉了的原因，案例分析

　　羅茨風機為什么不轉了呢？都是些什么故障原因導致羅茨風機不轉了呢？羅茨風機是運轉類機械設備，使用中遇到故障不轉了的原因有哪些？接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。

　　羅茨風機故障不轉了的原因：

　　1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電源。

　　2、檢查電機損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進水等問題，檢查電機接線或更換電機。

　　3、軸承損壞：軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉子靠偏，或間隙增大等損壞情況，（需要懂機械的或維修人員）拆卸進行專業(yè)維修。如維修有難度，及時找專業(yè)的風機生產(chǎn)廠家來指導維修或更換。

　　4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時清理或進行必要的更換。

　　5、風機中有異物卡死，灰塵或雜物混進太多，及時清理。

　　6、風機生銹問題，進水或長期不用（未防潮）導致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進行潤滑，并用手動轉動兩到三圈潤滑。

　　關于羅茨風機工作原因，在這里舉例說明一個：

　　一、沈陽案例：輸送介質(zhì)雜質(zhì)導致風機不轉的原因如下：

　　沼氣使用羅茨風機或碳酸鈣使用羅茨風機出現(xiàn)輸送介質(zhì)含雜質(zhì)較多，粘附在葉輪上，造成葉輪間隙變小，這是就出現(xiàn)故障了，擠住不轉了。當時客戶說，為什么會突然不轉了呢，如果是風機的問題，會正常運轉了一段時間后突然不轉嗎？這樣的情況又該怎么來解決呢？

　　羅茨風機出現(xiàn)這種狀況，需要用干凈的熱水沖洗葉輪，如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪，因此此類風機運行時建議注意風機周邊環(huán)境衛(wèi)生，盡量避免油污沾附太多雜質(zhì)，導致風機運行不暢或卡死情況，也可定期用清水清洗葉輪，做到提前預防。特別是長時間停機前，一定要沖洗干凈，并涂上適量的潤滑油使風機 保持潤滑狀態(tài)，以防葉輪銹死，再啟動時風機不轉情況。

　　羅茨風機正常使用的維護要點，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。

　　1、空氣環(huán)境清潔：在空氣清潔方面，除了注意風機周邊環(huán)境以外，可采用海綿做過濾網(wǎng)，定期進行清理，并配合在檢修時對風機內(nèi)部的清洗，已能滿足風機的清潔要求和生產(chǎn)要求。

　　2、定期規(guī)定檢查內(nèi)容為看、聽、摸。看出口溫度、壓力和電流表顯示是否超標，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。

　　3、潤滑部位在潤滑方面，要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油，軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個部位保持0.2～0.5kg。

　　4、降溫情況：風機在高溫季節(jié)滿負荷運行時，易出現(xiàn)整機超溫（出口氣溫超過85℃），故障率徒增而風量下降。為此可以自行設計制作一個簡易的水冷卻裝置，自上而下流經(jīng)風機機殼表面以帶走部分熱量，達到降溫目的，助風機安全度過高溫季節(jié)。

　　羅茨風機的維護和日常保養(yǎng)還有更詳盡的，后續(xù)會及時提供給新老用戶。本身羅茨風機的規(guī)格型號也是較多的，以上只是提供一個真實案例，讓大家大致了解一下，如需獲得羅茨風機的更多技術需求，請進入到錦工風機官網(wǎng)技術顧問一直在線，將為您一對一提供技術參考或風機的更多。

羅茨風機卡死了原因：羅茨風機不能啟動的原因

　　原標題：羅茨風機不能啟動的原因

　　羅茨風機這種設備在平常啟動時一般是正常沒有問題的，如果遇到無法啟動的情況是什么原因造成的呢?

　　①咬齒面積過大。

　　一般來說，羅茨風機葉輪正常咬合面積約為2/3，若大于此咬合面積，將導致齒輪間咬合合力過大，造成風機無法轉動故障。

　　②生銹情況

　　隨著使用時間的延長，羅茨風機如果維修不當，或輸送的介質(zhì)含水率過高，很容易造成風機內(nèi)壁生銹，嚴重時，葉輪與壁板或機殼一起銹蝕，或因銹蝕而出現(xiàn)大面積脫落，葉輪之間出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。這時，可采用煤油浸漬、汽油沖洗等措施處理風機銹蝕，再重新調(diào)整間隙。

　　③異物

　　在羅茨風機運行過程中，若輸送介質(zhì)含有大顆粒進入空腔，容易堵塞部分空腔，導致風機設備不能轉動。這時，我們需要清除風機腔內(nèi)的異物，檢查葉輪和葉輪之間的間隙，同時還要檢查異物落到哪里，防止故障再次發(fā)生。

　　④葉輪受損

　　由于破壞了羅茨風機的葉輪，使葉輪和葉輪相互咬合而不能轉動，導致風機不能轉動。這樣的話，我們應該重新檢查一下。

　　⑤軸承損壞。

　　羅茨風機在軸承損壞時，很容易引起風機內(nèi)部間隙的變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，嚴重時會使風機無法轉動，這是引起風機間隙變化的間接原因，也是導致風機無法轉動的常見原因。

　　⑥零件的變形現(xiàn)象。

　　這主要是采購的質(zhì)量不合格，有一部分風機設備制造商一味地降低成本，導致部件強度不達標，同一型號價格不同，很可能存在鑄件厚度和軸頸過細等問題。另外，羅茨風機設備長時間放置，也會引起零件一定變形。

　　⑦電動機損壞。

　　長時間閑置的設備電機出現(xiàn)故障時，風機不能轉動，此時，我們應該檢查電機，然后排除故障。

　　無論是哪一種原因，其實我們只要日常的維修保養(yǎng)做好是能夠盡可能的避免問題的產(chǎn)生。

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羅茨風機卡死了原因：羅茨風機常見故障分析及解決方案

　　原標題：羅茨風機常見故障分析及解決方案

　　我們知道，羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法：

　　1 葉輪與葉輪摩擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；

　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉壓力過高，超出規(guī)定值；

　　(3) 運轉溫度過高；

　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調(diào)整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。

　　3 溫度過高

　　(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大；

　　(5) 通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差；

　　(4) 修復間隙；

　　(5) 開設通風口，降低室溫；

　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4 流量不足

　　(1) 進口過濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風泄漏。

　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；

　　(5) 檢查并修復管道。

　　5 漏油或油泄露到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6 異常振動和噪聲立即停車

　　(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側隙；

　　(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　7 電機超載

　　(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　(1) 降低壓力到規(guī)定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調(diào)到正確位置；

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羅茨風機卡死了原因：羅茨風機常見故障原因及處理方法

　　羅茨風機溫度過高

　　羅茨風機在使用過程中有時候會出現(xiàn)機殼溫度高的狀況，用手觸摸風機機殼會出現(xiàn)燙手，這種現(xiàn)象是屬于非正常現(xiàn)象，具體原因可總結以下幾點：

　　(1) 風機油箱內(nèi)油太多,太稠,大臟;

　　(2) 風機過濾器或風機消聲器堵塞;

　　(3) 風機運行壓力高于銘牌規(guī)定值;

　　(4) 風機葉輪過度磨損造成風機葉輪間隙大;

　　(5) 風機房通風不好,機房內(nèi)溫度過高,造成風機進口溫度高;

　　針對以上問題的解決方案如下:

　　(1) 降低油位或挾油;

　　(2) 清除風機過濾器或消音器的堵物，定期清理過濾器;

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差;

　　(4) 修復風機葉輪間隙;

　　(5) 風機房開設通風口,或用風扇強制通風，降低室溫;

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