羅茨風機管道共振：機械密封羅茨風機管道振動的分析及解決方法

　　原標題：機械密封羅茨風機管道振動的分析及解決方法

　　機械密封羅茨風機管道振動的分析及解決方法

　　機械密封羅茨鼓風機的消聲結構原理：

　　根據對工業用各類羅茨鼓風機運行現場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料，來確定在哪些頻譜范圍內需要多大消聲量，作為設計吸聲體及流體通道的主要依據，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道。

　　以增強吸收效果，另，羅茨鼓風機的噪聲源在最大噪聲級時，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量要求也不相同。通風管道消音器及鼓引羅茨鼓風機消音器均為阻抗聲流型，采用了對高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結構及對中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結構，同時在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區，用以最大限度的增寬消聲頻帶，以實現良好的消聲降噪效果。

　　機械密封羅茨風機管道振動的分析及解決方法:

　　機械密封羅茨風機的操作特性是葉輪端部和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙。當同步齒輪啟動時，風從風幾的進氣口沿著殼體的內壁流到排出側。排氣周期性地波動，管內的氣體脈動狀態。管中的氣體參數，例如壓力，速度，密度等，隨著位置不斷變化，并且隨著時間周期性地變化 ，這種現象稱為氣流脈動。當脈動氣體遇到諸如彎頭，減速器和控制閥之類的部件時，隨時間變化的激勵力導致激勵力導致管道振動。管道的振動源主要是管道內的氣壓脈動。機械密封羅茨風機通常在允許范圍內有一定程度的振動，因為壓力脈動總是存在，但如果不避免劇烈振動，管道可能會損壞。

　　管道發生強烈振動有兩個主要原因:1.氣體的壓力脈動很大，激振動力過大。2.管道發生結構共振。管道結構共振的原因是管道振動的快速增加，因為管道結構的固有頻率太接近機械激振力的頻率。為減少管道的振動，應避免管道的結構共振。為了防止結構共振，必須進行管道系統的固有頻率分析，在工程中，0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區域，在設計中，激勵頻率不應落在共振區域內。機器的激勵頻率不能改變，因此有必要調整管道的固有頻率以避免共振。固有頻率與系統的剛度直接相關，剛度越高，固有頻率越高。管道系統的固有頻率主要通過調整系統的剛度來實現。影響管道系統剛度的因素主要是管道方向，管道直徑，壁厚和管道支撐條件。

　　解決方法：

　　1.將聯系機械密封羅茨風機廠家，逐一排查羅茨風機自身震動原因，并確保不會因設備本身的問題而發生振動。

　　2.采取措施避免管道系統發生共振，動態分析管道系統，避免共振。為避免機器振動，將管道的剛度增加到管道的固有頻率。

　　3.修改支架式提升防振管卡，不僅可以有效抑制管道振動，還可以承重設計，以及管道與管卡之間的完全接觸。

　　4.增加管道和熱交換器的柔性減振連接，避免設備金屬材料的疲勞損壞，由于管道的振動傳遞到熱交換器設備。

　　機械密封羅茨鼓風機拆卸時注意事項：

　　羅茨鼓風機的結構形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，應注意以下幾點：

　　1.在拆卸前，應測量拆卸部件之間的裝配間隙，并對主要部件的裝配位置記錄關鍵部件，如鼓風機的同步齒輪，以免發生誤差。

　　2.拆除的接頭墊和調整墊片必須正確保存，應記錄裝配位置，并在裝配的基礎上測量厚度。

　　3.如果環形齒輪沒有損壞，一些具有高裝配精度的部件，例如鼓風機的同步齒輪和環形齒輪，可用于拆卸銷，因為裝配精度直接影響機械密封羅茨鼓風機各部件之間的間距,不要輕易拆卸螺栓。

　　4.其他部件，必須選擇合適的工具進行拆卸，防止部件損壞，影響裝配質量甚至設備不能正常工作。

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羅茨風機管道共振：羅茨風機對管道的要求有哪些

　　羅茨風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架，那么對于管道的要求還有那些?下面羅茨風機廠家詳細的為大家介紹：

　　1、羅茨風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力，管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。

　　3、管道上要安裝單向閥，防止由于羅茨風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　4、多臺羅茨風機并列運轉的場合，各分管道上必須設置閘閥。

　　羅茨風機管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，羅茨風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認羅茨風機不帶負荷后，再關停羅茨風機。

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羅茨風機管道共振：羅茨風機振動原因有哪些？怎么解決？看這里！錦工風機

　　羅茨風機振動原因及特征有哪些？引起羅茨鼓風機振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：

　　（1）地腳螺栓松動，主要表現在垂直方向振動較大。

　?。?）聯軸器找正不合格，表現有三點：一是軸向振動較大，二是與聯軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。

　?。?）風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。

　　（4）與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。

　?。?）同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。

　?。?）轉子不平衡，振動表現為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。

　?。?）軸承損壞及軸系零件松動，主要表現在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

　　1、振動原因的查找及分析

　　羅茨風機的工作特點是葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側，引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化，管內氣體呈脈動狀態。管內氣體參數如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化，而且隨時間做周期性變化，這種現象稱為氣流脈動。脈動氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產生隨時間變化的激振力，受此激振力的作用，管道產生振動。管道產生振動的振源主要是管內氣體的壓力脈動，由于壓力脈動始終存在，因此羅茨風機在允許范圍內存在某種程度的振動是正常現象，但應該避免發生劇烈振動，否則可能導致管道破壞。

　　引起管道發生劇烈振動的主要原因有兩個：

　　（1）氣體的壓力脈動過大，導致激振力過大；

　?。?）管道發生結構（機械）共振。

　　管道發生結構（機械）共振的原因是管道結構固有頻率與機器激振力頻率過于接近，使管道振動急劇增大。要減少管道的振動，必須避免管道發生結構共振。為防止結構共振必須進行管系固有頻率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區，設計要求激振力頻率不能落在共振區之內。由于機器的激振頻率是不可更改的，所以要求通過調整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統的剛度有直接的關系，剛度越大固有頻率越高，管系固有頻率的調整主要通過調整系統的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。

　　2、振動的建議排除措施

　　管系振動會引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發振動以及噪聲等，大的振動還將使隔熱材料損壞，儀表指示錯誤、管道和設備的疲勞失效等問題，針對羅茨風機管道振動的問題目前建議采用的方法是：

　?。?）首先，聯系羅茨風機廠家對風機本身可能存在的振動因素進行逐一排除，保證不因為設備本身的問題產生劇烈振動。

　?。?）采取避免發生管道結構（機械）共振的措施進行管系動態分析，避免共振現象。增加管道的剛度達到對管系固有頻率的調整避開機器振動的頻率。

　?。?）修改支架的型式增加對管路振動進行有效的抑制，而不能只采用承重設計，還須采用防振管卡，保證管道與管卡充分接觸。

　　（4）增加管道與換熱器的柔性減振連接措施，避免將管道的振動傳遞給換熱設備導致設備金屬材料的疲勞損壞。

　　錦工風機是一家生產羅茨風機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線

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羅茨風機管道共振：（環bo）羅茨風機進出口連接管道還需要裝消音器嗎？錦工風機

　　關于噪音的問題，一直是環保部門查處的重點項目，在今年多次環保大檢查中，噪音污染也受到了嚴格的檢查，今年我們也接到了很多消音器的定制，大多都是因為環保檢查噪音不過關，進而整頓，有羅茨風機的企業都會進行噪音降噪處理，那么羅茨風機出口連接管道需要加裝出口消音器嗎？

　　1、錦工風機建議

　　我們建議各位采購公司加裝出口消音器，出口消音器能夠有效的降低羅茨風機的噪音，其次，出口消音器一般都會必備配件和進口消音器一樣，當然，我們不否認有很多公司采購的羅茨風機有不加裝出口消音器的，有些客戶直接將風機連接到管道上，后期噪音也可想而知。

　　所以，錦工風機建議羅茨風機出口連接出口消音器，然后再與管道進行連接，如果不安裝出口消音器，造成整體噪音值太高，一旦遭遇環保大檢查，整改整頓的可能性非常的高。

　　2、消音器的安裝

　　羅茨風機有三個消音器，一個是進口消音器，一個是出口消音器，一個是放空消音器，關于這三個消音器的安裝部位，我們可以看下這里的文章：羅茨風機安裝，能夠直觀的進行了解。

　　必須安裝的消音器是：進口消音器和出口消音器，而選裝的是放空消音器，安裝在放空閥上面的消音器。

　　3、關于消音器的定制

　　錦工風機可接收消音器的定制，需要滿足以下幾點：使用范圍為羅茨風機，且能夠提供詳細的風機品牌、風機型號，在定制時還需要提供具體的圖紙，如果不能提供具體的圖紙，是無法制作的。

　　如果您使用的是我們錦工風機的羅茨風機，您如果需要更換進出口消音器，可以將風機銘牌發給我們，我們會為您提供配套的消音器。

　　消音器是羅茨風機的重要組件，能夠有效的降低羅茨風機的噪音。錦工風機專業生產羅茨鼓風機及相關的配件，如果您有此方面的需求，可以聯系我們的官方客服熱線.

　　聲明：該文章由錦工風機原創，轉載請注明出處。作者：錦工風機

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