變頻式羅茨鼓風機的應用：羅茨風機上使用變頻器的應用優勢

　　對多數企業而言，電費是未被企業控制的最后一項本錢，人們普遍以為電費開支是難以被控制的，交電費 天經地義，由于用電設備消耗多少電，是同其機電特性所決定的，主觀的控制無能為力。很顯然，此觀念 是錯誤的。現在運用變頻器對機械設備節能控制技能減少電能資源的浪費，節約電費開支。

　　煉鋼廠、水泥制造、化纖等行業中都用到羅茨風機。在沒有調速控制之前，一般采用降壓起動，并且正常 運行后，電動機全速運行，而風量的大小則通過風門來調節。一般情況下，風門的開度為50%～80%，電機 只能是滿負荷運行，電動機的工作效率很低，造成很大浪費。 采用變頻器對羅茨風機進行控制，屬于減 少空氣動力的節電方法，它和一般常用的調節風門控制風量的方法比較，具有明顯的節電效果。

　　使用變頻器對羅茨風機實行節能改造后的優勢：1、進步功率因素，減少無功功率損耗 2、具有自動節能 控制功能，能根據負載情況自動調整電壓，使電機運行在最高效率狀態下 3、變頻器采用低頻輸出額定轉矩，能對羅茨風機實行強有力的控制 4、節約能源，運行本錢降低 5 、延長羅茨風機的使用壽命 6、軟啟動、啟動時無大電流沖擊

變頻式羅茨鼓風機的應用：羅茨風機變頻調速的優點與特性

　　羅茨風機在冶金、建材、化工、紡織等行業有著廣泛應用，目前不使用變頻器的羅茨風機控制系統主要是讓電機恒轉速運轉，采用羅茨風機的進出風閥門調節，將壓力控制在一定范圍，從而實現流量控制。這種方式不僅操作且浪費大量電能，在能源日趨緊張的局勢下，勢必要對其進行變頻改造。

　　一、變頻調速優點

　　羅茨風機交流變頻調速技術是降低風機運轉能耗有效方式，其主要優點如下：

　　1、可實現平滑的無級調速、精度高，范圍寬（0-100%），效率可達95%以上；

　　2、啟動轉矩大，可限定在額定值的1-1.25倍，啟動電流小，電動機的轉矩脈動小，可實現軟啟動且運行平穩。

　　3、安裝容易，調速方便，操作簡單，容易與可編程邏輯控制器、分布式控制系統銜接；

　　4、可靠性高，且有過流、過壓、欠壓、過載等多種保護功能。

　　二、風機特性

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，在2根平行的軸上設有2各三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩、振動小、噪聲低、性能穩定，適應多種用途，用途廣泛。

　　羅茨風機變頻調速的優點與特性山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

變頻式羅茨鼓風機的應用：羅茨風機變頻調速運行方式

　　原標題：羅茨風機變頻調速運行方式

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　在絕大多數情況下，羅茨風機都工作在偏離風量最大需求的狀態下，即羅茨風機按不變的設計指標投入運行，造成風量過大，從根本上講，羅茨風機的定速運行與實際風量需求的不斷改變的情況不相適應。通過對羅茨風機采取變頻調速，當實際需求風量較小時，通過調低轉速，羅茨鼓風機的軸功率可大幅度地成3次方規律降低，折入軸功率也減少，從而使運行電耗大幅度地降低。 與采用擋板成閘門調節風量的方法相比，變頻調速可高效率地實現需用功率與實際供給功率的最佳匹配。

　　1.變頻調速運行方式

　　1.1三速選擇運行

　　電機可以預先給定的3種速度運行。風扇、鼓羅茨風機在不同的季節、不同的時段由于用風量需要不同而進行風量切換，振動篩篩分不同材質的顆粒時．以預先給的速度運轉。應用逆變器的電機三速選擇運轉回路，使用SA—OT2選用件構成的電路。

　　高、中、低的速度指令由外部輸入后，則選定頻率給定信號給逆變器輸入指令，以結定的速度運轉。A型逆變器設有三速選擇信號用端子，對于此場合是方便的，所以術需要選用件。頻率給定可有3擋速度，高、中、低速，各自使用電位器可以調節。

　　值得注意的是要有聯鎖回路，防止有2個外部速度給定信號同時輸入。選用件與逆變器間的頻率給定信號由于電壓低．電流弱，原則上不能有接點加入。加入接點時，為防止接觸不良應當用2個靈敏繼電器接點并聯使用，提高工作可靠程度。

　　1.2自動運行

　　在電機在運轉過程中自動控制流量、壓力、溫度的變化，使之為一定值，這種情況叫自動運行。采取自動運行模式，首先檢出作為羅茨風機、水泵輸出的流量、壓力、溫度的變化，用PID（比例積分、微分控制）調節器調節速度，使用FR-FA選用件構成電機自動運轉回路圖。將流量、壓力、速度檢出器的輸出輸入給PID調節器，給出速度指令使電機自動運轉，以保持檢出值為給定值。選用件FR-FA是將PID調節器的電流輸出變換為電壓輸出的一種I／U變換器。對于僅使用自動運轉時，可將逆變器本身的頻率給定信號切換開關選擇在20mA處，不需要前置放大器（僅對A型）。

　　1.3并聯運行

　　采用一臺逆變器同時驅動多臺并聯電動機運行，叫并聯運行。這種并聯運行方式主要用于換氣扇等小容量羅茨風機的統一速度控制。而且這種運行方式，不能使用逆變器內的電子熱保護，所以每臺電機外加熱繼電器。逆變器在運行中如果將停止的電機直接投入，有時因啟動電流保護裝置動作，使逆變器停止工作。

　　1.4并聯運行

　　采用一臺頻率給定器向多臺逆變器發出速度指令，使電機并聯運轉，稱為并聯運行。這種運行方式用途及注意事項：這種運行方式主要用于中容量的泵類、羅茨鼓風機、皮帶輸送機等控制為防止干擾產生誤動作，頻率給定器的接線要使用屏蔽線。

　　1.5比例運行

　　通過給定多臺電機的運轉速度比例來控制調節多臺電機速度的運行方式叫比例運行。如3臺皮帶輸送機按某比例供給3種原料，混合比由各比例給定單元給定，然后只轉動主速給定器就可以改變全體的速度。田中示出了比例結定，電源接通，啟動開關接通后，即使主速給定器的刻度指示為零，M3輸送機也工作運轉，再轉動主速給定器的旋鈕，則M2、M1順次開始旋轉。在中途M1、M2的轉速也變為相同，然后M3、M1順次升到額定轉速，但M2到最后也達不到額定轉速。該運行方式由于頻率給定信號電壓低、電流弱，需接入觸點時要用微電流開關用繼電器的2個觸點并聯；信號線的接線要遠離動力線，并采用絞合屏蔽線。

　　2.變頻器的選取

　　對于羅茨風機系統的變頻調速設計，選取變頻器時應首先必須充分認識到使用變頻調速的目的是什么；變頻調速系統應用在什么場合及負載特性的具體情況，并從容量、輸出電壓、輸出頻率、保護構造、U/f（電壓／頻率）模式、電網一逆變器的切換、瞬停再啟動等諸方面進行綜合考慮，進而選擇滿足要求的機種、機型。

　　通常變頻器主要技術指標以適用電機功率(kw)、輸出容量(kvA)、額定輸出電流(A)表示：其中，額定輸出電流為變頻器可以連續輸出的最大交流電流有效值，不管用于何種用途．都不允許電流連續流過值超過此值。輸出容量指：三相情況下的額定輸出電壓與額定輸出電流決定的三相視在功率。適用電機功率是以2、4極標準電機為對象，表示在輸出額定電流以內可以傳動的電機功率，鼠籠式電動機是2極電機即一對極電機，變頻調速系統能很經濟地與鼠籠式異步電動機構成控制調速配合使用。常常將變頻器功率選得比實際配用電機功率更大一些。

　　變頻器已經廣泛地應用于交流電動機的速度控制，其最主要的特點是具有高效率的驅動性能及良好的控制特性。在羅茨風機、水泵、壓縮機等流體機械上應用變頻器可以節約大量電能。除此之外，如果將恒速交流電力拖功系統改造為轉速可調的交流調速系統，可以取得明顯的節能效果：例如：交流調速應用生產加工制造企業羅茨風機、壓縮機、水泵類機械，把原來用擋板、節流閥控制風量、流量方式改為轉速控制方式，由于電動機所消耗的功率與轉速的立方成正比，因而能獲得顯著的節能效果。

　　3.自控式變頻調速

　　除了利用靜止的變頻裝置給同步電動機提供變頻變壓電源外，自控式變頻調速與他控式變頻調速不同之處在于同步電動機的轉子上裝有一臺轉了位量檢測器，由它發出信號來控制變頻裝置的輸出電壓的頻率。也就是說，自控式中的變頻裝置與他控式中的變頻裝置不向，自控式變頻裝置中的輸出頻率不是獨立調節的，而是由轉子位置檢測器控制的。調速時，通過改變同步電動機的輸入電壓來調節轉速。例如當U1減小時，T減小，打破了原有的平衡，n下降，這時轉了位置檢測器發出信號，調節變頻裝置的輸出頻率，使人隨之下降，T回升，直到重新出現T＝T2+T0為止，電動機在一個比原來低的頻率和轉速下重新穩定運行，由于這種電動機的定子頻率與轉子轉速始終保持同步，電動機不會出現失步等問題，這是這種調速方法重要優點之一。

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變頻式羅茨鼓風機的應用：羅茨風機節能技術及應用

　　原標題：羅茨風機節能技術及應用

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　羅茨風機作為工業生產中廣泛應用的基礎工業設備，在鋼鐵、有色金屬、石油、煤炭、化工等諸多工業領域均得到了廣泛的應用。羅茨風機作為工業生產流程中的基礎型設備，通常需要在工業生產的全過程中保持運行，有些情況下在生產停止后仍需繼續運行，這就導致羅茨風機的運行時間較長，且需要根據生產需要不斷對自身運行狀態進行調節，造成了較為嚴重的能耗問題，因此做好羅茨風機節能工作對我國工業生產有著積極的現實意義。本文主要針對羅茨風機的能耗問題，對羅茨風機節能技術及其應用進行了簡要的分析與闡述。

　　2羅茨風機能耗問題的現狀

　　羅茨風機是一種將旋轉的機械能轉化為氣體的壓力能和動能的裝置，在實際工業生產中通常用于氣體的壓縮與輸送，在工業生產的諸多環節都得到了廣泛的應用。羅茨風機在工業生產中的持續運行時間一般較長，據統計其耗電量約占全國發電總量的三分之一左右，能耗總量十分可觀。羅茨風機在得到越來越廣泛應用的同時，能耗問題也不斷凸顯，一方面由于生產企業對羅茨風機節能的重視程度不足，導致工業生產中羅茨風機輸出功率供大于求的現象十分普遍，造成了嚴重的能耗問題；另一方面羅茨風機在運行過程中，往往需要根據工業生產的需要對氣體的流量、壓力等進行調節，傳統的擋風板等調節方式通過人為增加氣體阻力的方式得到預期的氣體流量，造成了大量不必要的能耗。

　　3羅茨風機節能技術及其應用

　　3.1合理選擇羅茨風機

　　保證工業生產中相關設備的安全平穩運行時羅茨風機選擇的首要原則，一般需要選擇確定羅茨風機的型號、數量、桂格以及轉速等參數。羅茨風機選擇的合理與否，將直接影響羅茨風機的節能效果，一方面羅茨風機的選擇要在滿足工業生產需求的基礎上，留有一定的余量，防止過負荷時可能造成的羅茨風機損壞，另一方面羅茨風機容量的余量也不應過大，避免容量過剩帶來的不必要的能量損耗。一般來說，羅茨風機的選擇需要滿足以下原則：

　　一是選擇的羅茨風機在滿足工業生產所需的最大流量或最大揚程的基礎上，留有合理的余量，且盡可能使羅茨風機正常工作時的工況點靠近設計工況點，保證羅茨風機運行在設計高效區間內；

　　二是盡量選用性能曲線不存在“駝峰”現象的羅茨風機，以保證羅茨風機運行時的穩定性與可靠性，如果需要選擇具有“駝峰”現象的羅茨風機，則保證正常運行時的工況點位于駝峰區域的右側，且壓能低于零流量時的壓能，以便于羅茨風機的并聯運行；

　　三是在滿足工業生產流量、揚程需求時，盡量選用結構簡單、體積較小、重量較輕的羅茨風機，以保證羅茨風機的可靠性，在允許的條件下，盡量選用高轉速羅茨風機，同時注意考慮工業生產環境下羅茨風機的抗腐蝕能力。

　　3.2調節羅茨風機葉片

　　羅茨風機葉片的安裝角與羅茨風機運行時的性能曲線有著密切的聯系，當葉片安裝角增大時，羅茨風機的流量、揚程以及功耗都相應增加，而當葉片安裝角減小時，羅茨風機的流量、揚程以及功耗都相應減少。羅茨風機葉片安裝角的變化將使得羅茨風機的效率曲線也隨之發生改變，當安裝角過大時，羅茨風機的流量遠超實際工業生產需求，通過調節轉速導致羅茨風機偏離效率最高的最佳工況，產生了嚴重的節流損耗，而當安裝角過小時，羅茨風機的流量無法滿足工業生產需求，增加轉速同樣會導致羅茨風機運行在效率較低的狀態下，造成不必要的能量損耗。根據實際工業生產需求，調節羅茨風機葉片的安裝角度，保證羅茨風機在正常運行時保持在效率較高的區域內，對減少不必要的能量損耗有著重要的積極意義。

　　3.3采用變頻調節

　　在工業生產中，對氣體流量、壓力等的要求往往不是一成不變的，這就需要在生產流程中根據實際需求對羅茨風機的輸出進行實時的調整。傳統的羅茨風機恒速調節方式是在保持羅茨風機恒速運轉狀態下，通過改變外部管網阻力特性，例如改變風門大小等方式調節羅茨風機的輸出，不僅控制的精度較差，并且造成了大量能量的不必要浪費。

　　傳統的羅茨風機變速調節方式主要通過轉子回路串聯電阻以及改變定子電磁特性等方式實現，與羅茨風機恒速調節相比，變速調節改變了羅茨風機的轉速，減少了不必要的能量損耗，但引入電阻元件后又產生了額外的能量損耗。由于工業生產中異步電機是使用最為廣泛的電機類型，其轉速?c電源頻率成正比，因此通過改變電機電源頻率能夠實現對電機轉速的精準控制，即變頻控制。由于電網中電能頻率保持恒定，因此需要利用變頻器實現電機供電頻率的控制與調節，在選用變頻器時，需要根據實際工業生產需求以及羅茨風機的相關參數進行選取，一要保證變頻器的額定容量不小于羅茨風機的額定功率，并留有一定余量；二要保證變頻器額定電流大于羅茨風機的額定電流，避免變頻器燒毀；三要保證變頻器額定電壓高于羅茨風機的額定電壓，確保羅茨風機正常運行時變頻器能夠可靠穩定地運行。

　　3.4其他節能措施

　　3.4.1減小羅茨風機阻力

　　為了提高羅茨風機的工作效率，應當努力減小羅茨風機對輸出氣體的阻力，一方面要合理設計羅茨風機過流部件的幾何形狀，減小羅茨風機的風阻，另一方面還要保證羅茨風機的葉輪與導葉進口保持對正，進一步減少不必要的羅茨風機阻力。 此外，做好羅茨風機過流部件的防銹蝕工作也十分必要，保持內表面光明清潔對減小羅茨風機阻力也有著積極的作用。

　　3.4.2提高羅茨風機氣密性

　　羅茨風機的氣密性是影響羅茨風機輸出性能的重要因素之一，當羅茨風機氣密性欠佳時，為了滿足實際生產對流量、氣壓等的需求，羅茨風機往往需要增加自身輸出，從而造成了不必要的能量損耗。為了提高羅茨風機的氣密性，需要在羅茨風機進氣口處加裝密封環，并對羅茨風機的漏損情況進行定期檢查，當軸封處、平衡板處等部位磨損較為嚴重時，應當及時對磨損部件進行更換。

　　3.4.3減少羅茨風機機械損耗

　　羅茨風機運行過程中的機械損耗也是羅茨風機不必要損耗的重要產生原因，為了減少羅茨風機的機械損耗，一要配置大小適當的軸承，并定期加注潤滑油，當軸承磨損較為嚴重時應及時進行更換；二要確保軸封處填料松緊適當，盡量采用機械密封方式；三要避免腐蝕性氣體的進入，防止葉輪及羅茨風機殼體內壁發生腐蝕，保證羅茨風機內表面的清潔光滑；四是采用開式泵腔設計回收部分葉輪損失能量，進一步提高羅茨風機的效率。

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