羅茨鼓風機的劣勢：三葉羅茨風機與兩葉羅茨風機性能優劣勢比較

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨鼓風機，也稱作魯氏鼓風機，是屬于容積回轉鼓風機，利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內相對運作來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。

　　那么三葉羅茨鼓風機對比二葉羅茨鼓風機的優勢在哪呢？

　　（1）在中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉轉子羅茨鼓風機比兩葉的排量要大。漸開線葉型羅茨鼓風機的排量和轉子的頭數沒有關系。

　　（2）三葉轉子羅茨鼓風機的振動和噪聲比二葉的小，在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長 15% 左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來降低其噪聲和振動，二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。

　　（3）三葉轉子的力學性能較好，相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。

　　（4）三葉轉子羅茨鼓風機特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好，在汽車機械增壓上的應用越來越多。

　　那么三葉羅茨風機對比二葉羅茨鼓風機的性能上有什么區別呢？

　　噪聲及振動大小的比較

　　羅茨鼓風機在工作過程中，氣體逆流壓縮產生強烈的空氣沖擊動力噪聲，為了減少這種噪聲，在不改變整個有效容積的情況下，減少單個有效容積 V 的體積，從而減少霍而姆共振效應，達到減小噪聲的目的。將二葉型變為三葉型，從而將有效容積從兩等分變為三等分，減少了輸出氣流壓力的脈動，而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少，氣體的擾動減小，氣體的脈動壓力減小，從而使鼓風機的振動減少。壓力脈動是羅茨鼓風機的主要噪聲源，三葉式鼓風機能有效地降低噪聲達 5dB 。

　　為了進一步減少羅茨鼓風機的噪聲，對于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結構不僅可以進一步擴大鼓風機的基元容積，而且可以進一步減小羅茨鼓風機的噪聲。當羅茨鼓風機的葉輪扭轉角為 60 °時，其理論流量為定值，不勻度為零 ；另一方面扭葉結構還可以延緩回流過程，降低排氣脈動。由于受到內泄漏的影響，其進氣流量總有一些脈動，但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風機的排氣脈動要比直葉型的小一些，三葉羅茨風機的排氣脈動也比二葉的要小，但差別不是太明顯。二葉的轉子不可能利用扭葉這種形式，因為如果二葉的采用扭葉的話，其扭轉角要取 270 °，在保證葉輪正常嚙合的情況下，這種結構是不可能實現的。而三葉的扭葉轉子，只需其包容角不小于 180 °，即可以滿足要求 。

　　內泄漏的比較

　　在間隙大小及工作條件相同的情況下，三葉羅茨風機的內泄漏流量往往比二葉的小一點。基元容積 V 處于泄漏間隙與進氣口之間，對內泄漏流動具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風機而言，容積 V 只在微小的角度范圍內保持封閉狀態，阻隔作用不大。三葉鼓風機的基本容積至少有 60 °的封閉旋轉過程，阻隔效果顯著一些，可以提高鼓風機的容積效率。采用三葉轉子及逆流冷卻的鼓風機，封閉容積內的氣體處于吸排氣的中間壓力，這樣通過葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉子，當排氣口呈對角線布置時，結合扭葉轉子逐漸嚙合的特點，使扭葉轉子工作時并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通，在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機殼內轉子旋轉時產生一定的內壓縮，這樣就比二葉轉子在同樣條件下的直接泄漏量還要小，容積比能也相應降低 。

　　轉子力學性能比較

　　由于三葉葉輪和二葉的在葉型結構上存在的的差異，在一般情況下，三葉轉子的力學性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下，三葉轉子承受的最大的合力要比二葉轉子的小，大概是二葉轉子的 80% 。三葉轉子本身結構的剛性就比二葉的好，而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長度相同，所用材料也相同的情況下，三葉的質量要比二葉的稍微輕點。所以三葉轉子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面，更具有優勢。

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羅茨鼓風機的劣勢：帶聯羅茨風機與直聯羅茨風機的優缺點

　　錦工的帶聯和直聯羅茨鼓風機各有特點，區別有下面幾點：

　　1，選型靈活性區別，帶聯的可以根據不同氣量和氣壓的要求，進行電機功率和鼓風機轉速選擇，盡可以達到最佳使用狀態，節能又減少噪音。直聯的只能是一種機型配一種電機，如果使用不了這么多氣量，就會出現浪費，人為關閉出氣口，可能出現氣壓過高，燒壞電機，（所以直接的選型要精準些，才能達到高效率和低故障）；

　　2，傳動效率區別，帶聯的長時間使用后會出現皮帶松動和老化（需定期做更換），傳動效率要比直聯的稍差一些，所以一般同功率情況下直聯的氣量要更穩定些；

　　3，占地結構不一樣，帶聯的較為寬，但長度方向較直聯的短一些，可選型設計時參考。錦工風機為您解答，如想了解更多技術問題可登陸錦工風機官網或致電咨詢我們。

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、回轉式鼓風機、離心風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

羅茨鼓風機的劣勢：羅茨風機葉輪封閉式與半開式的優缺點

　　羅茨風機葉輪封閉式與半開式的優缺點 羅茨風機閉式葉輪與半開式葉輪優缺點對比，羅茨鼓風機半開式葉輪與閉式葉輪是常見的葉輪形式，其中半開式葉輪由輪盤以及葉片兩部分組成，閉式葉輪相對半開式葉輪多了輪盤結構。

　　半開式葉輪的優點：①異樣的葉輪線速度之下，半開式的應力比閉式的小，是以其容許的線速度比閉式的更高，單級壓力比可以比閉式的更高。②制作工藝比擬簡略。

　　半開式葉輪的缺點：①半開式葉輪需以后方殼體取代;輪蓋;對流道起合圍感化，因葉片頂部與機殼之間存在間隙，葉頂雙側壓差將招致間隙中發生潛流，從而發生附加的潛流喪失，降低了葉輪的效力。②轉子軸向位移量非常敏感，具有不可控性，使其運轉靠得住性比閉式葉輪要差。

　　閉式葉輪的優點：①在異樣的葉片型式及負荷條件下，效力高于半開式1-3%；②轉子軸位移的可控性、靠得住性比半開式葉輪要好。

　　閉式葉輪的缺點：①制作工藝比擬繁雜；②與半開式葉輪比擬，容許的線速度絕對較低，單級壓力比遭到必定限定。

　　閉式葉輪效力較高，軸位移平穩性好，但制作工藝繁雜；半開式葉輪效力較低，葉頂間隙對軸位移的變更比較敏感，但制作起來簡略。實際上也只有單級高速鼓風機、齒式壓縮機采用半開式葉輪，單軸多級布局是很難同時節制好各級半開式葉輪頂端間隙的。

　　羅茨鼓風機結構中閉式葉輪與半開式葉輪優缺點對比，三葉羅茨鼓風機半開式葉輪線速度小，單級壓力比閉式的更高，制作工藝也更簡單，閉式葉輪軸位移可控性、穩定性比半開式葉輪要更好。通常情況下，單級高速離心風機、齒式壓縮機采用半開式葉輪，其它類型風機多采用閉式葉輪。

羅茨鼓風機的劣勢：節能離心風機和羅茨風機使用中的優缺點比較

　　離心風機和羅茨風機在使用中的優缺點比較如下：

　　1、離心風機的調風閥安裝在主送風或進口管道上，容易造成壓力損失，選型時，工作壓力參數要比羅茨風機大；

　　2、離心風機的調風閥尺寸比羅茨風機調風閥大，閥門成本高，自動控制時驅動設備的驅動能力要求比使用羅茨風機時高，但羅茨風機抽風時需新鋪設一條調風管路。

　　3、錦工羅茨風機產品系列齊全，風壓、風量檔次多，便于選型；

　　4、羅茨風機結構復雜，一次性投資大，且對維修人員的要求較高，而離心風機結構簡單，維修容易，投資少，但節能離心風機轉速高，其軸承壽命端，且對電機的要求較高；

　　5、羅茨風機操作簡單，工作范圍大，沒有喘振區，不存在離心風機啟動時關閉進口閥的要求；

　　6、離心風機的軸功率隨風量的減少而減少，而羅茨風機的軸功率是隨風壓的下降而下降的。兩者在高負荷狀態下運轉時，離心風機比羅茨風機功率下降的多。

　　節能離心風機和羅茨風機使用中的優缺點比較山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

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