皮帶輸送機(jī)圖紙大全：曲阜興運(yùn)輸送機(jī)械設(shè)備有限公司

　　皮帶輸送機(jī)圖紙?jiān)攬D 流水線輸送機(jī) 安裝詳解皮帶輸送機(jī)圖紙?jiān)攬D 流水線輸送機(jī) 安裝詳解

　　可以用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸、露天采礦場(chǎng)及選礦廠中。根據(jù)輸送工藝要求，可以單輸送，也可多組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送，以不同布置形式的作業(yè)線需要。帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及其上的閉合輸送帶組成 [1] 。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）；另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出

　　皮帶輸送機(jī)報(bào)價(jià)參數(shù)

　　帶寬 6米價(jià)格 每增加1米增加（元） 每減少一米減少（元） 液壓升降部分10米內(nèi) 電動(dòng)升降10米內(nèi) 手拉升降10米內(nèi)

　　300mm 2600 380 270 1200 1060 750

　　500mm 2930 420 380 1200 1060 750

　　600mm 4160 590 500

　　650mm 4400 630 550

　　800mm 5500 800 640 0

　　1000mm 7160 980 830 2480 加固型另計(jì) 2130加固型另計(jì) 1980

　　以上設(shè)備是我公司，消滅中間商，降低產(chǎn)品的流通成本并滿足顧客利益化需求，生產(chǎn)者直接與用戶見(jiàn)面，簡(jiǎn)化流通過(guò)程，縮短流通程 序。

　　帶式輸送機(jī) [1] 又稱膠帶輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)取Ｆл斔蜋C(jī)圖紙?jiān)攬D 流水線輸送機(jī) 安裝詳解

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　　皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)

　　摘要：本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是關(guān)于皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)。長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)散裝材料，具有較高的速度，自動(dòng)連續(xù)作業(yè)的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、食物和許多部門(mén)。隨著工業(yè)的需求,帶式輸送機(jī)向長(zhǎng)距離、高速度、大運(yùn)量、大功率等方向發(fā)展,皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力學(xué)問(wèn)題也越來(lái)越多。這需要系統(tǒng)帶式輸送機(jī)的動(dòng)態(tài)特性，在設(shè)計(jì)階段預(yù)測(cè)和優(yōu)化輸送機(jī)，使帶式輸送機(jī)在經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可靠。首先對(duì)膠帶輸送機(jī)作了簡(jiǎn)單的概述；接著分析了帶式輸送機(jī)的工作原理和選擇計(jì)算方法；然后根據(jù)這些規(guī)則根據(jù)一定的計(jì)算方法和參數(shù)的選擇；然后輸送機(jī)各主要零部件進(jìn)行檢驗(yàn)。普通帶式輸送機(jī)由六個(gè)主要部件組成：傳動(dòng)裝置，并返回設(shè)備的尾架，張緊輪和皮帶。最后簡(jiǎn)單的說(shuō)明了輸送機(jī)的安裝與維護(hù)。

　　本次皮帶運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)，展示設(shè)計(jì)的一般過(guò)程，在選擇設(shè)計(jì)工作的相對(duì)價(jià)值。

　　關(guān)鍵詞：皮帶輸送機(jī)；傾斜式；雙驅(qū)動(dòng)；

　　Design Of Belt Conveyor

　　Abstract：The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. Belt conveyor is the ideal equipment for high-speed, automation, continuous operations for long-distance transportation of the bulk materials, which is widely applied in industries such as electric power, metallurgy, chemical engineering, coal, mine, ports and foodstuffs. With the development of industrial demand, the design of belt conveyor aims at long distance, high speed, great capacity and high-power directions. Therefore, there appear more problems in terms of dynamics of belt conveyor.At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor.

　　Key word : Belt conveyor;Inclination type;Dual drive;

　　目 錄

　　摘要 I

　　Abstract II

　　目 錄 III

　　1 前言 1

　　1.1 選題的意義 1

　　1.2 皮帶輸送機(jī)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 1

　　2 帶式運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算 2

　　2.1 原始數(shù)據(jù)及工作條件 2

　　2.2 計(jì)算步驟 3

　　2.2.1 帶寬的確定 3

　　2.2.2 輸送帶寬度的核算 5

　　2.3 圓周驅(qū)動(dòng)力 5

　　2.3.1 計(jì)算公式 5

　　2.3.2 主要阻力計(jì)算 6

　　2.3.3 主要特種阻力計(jì)算 8

　　2.3.4 附加特種阻力計(jì)算 9

　　2.3.5 傾斜阻力計(jì)算 10

　　2.4 傳動(dòng)功率計(jì)算 11

　　2.4.1 傳動(dòng)軸功率（）計(jì)算 11

　　2.4.2 電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算 11

　　2.5 輸送帶張力計(jì)算 12

　　2.5.1 輸送帶不打滑條件校核 12

　　2.5.2 輸送帶下C=0.71垂度校核 13

　　2.5.3 各特性點(diǎn)張力計(jì)算 14

　　2.5.4 輸送帶強(qiáng)度計(jì)算 19

　　3驅(qū)動(dòng)裝置的選用與設(shè)計(jì) 21

　　3.1電機(jī)的選用 21

　　3.2 減速器的選用 21

　　3.3 聯(lián)軸器 22

　　4帶式輸送機(jī)部件的選用 2

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　　目 錄

　　摘　要 I

　　Abstract I

　　1 緒 論 1

　　2 輸送機(jī)主要部件的選型與設(shè)計(jì)計(jì)算 5

　　2.1 設(shè)計(jì)的原始數(shù)據(jù) 5

　　2.2 輸送機(jī)帶速的選擇 5

　　2.3 輸送帶寬度的計(jì)算選擇 5

　　2.4 輸送機(jī)輸送能力的計(jì)算 7

　　2.5 功率計(jì)算 8

　　2.5.1 傳動(dòng)滾筒軸功率計(jì)算 8

　　2.5.2 附加功率計(jì)算 8

　　2.5.3 電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算 9

　　2.6 輸送帶的計(jì)算選型 10

　　2.6.1 輸送帶的結(jié)構(gòu) 10

　　2.6.2 覆蓋膠的性能及適用情況 12

　　2.6.4 最大張力計(jì)算 13

　　2.6.5 輸送帶層數(shù)計(jì)算 14

　　2.7 滾筒直徑及托輥組的選擇計(jì)算 16

　　2.7.1 傳動(dòng)滾筒直徑的確定 16

　　2.7.2 改向滾筒直徑的確定 17

　　2.7.3 托輥組的設(shè)計(jì)選擇 18

　　2.8 輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì) 19

　　2.8.1 帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程分析 19

　　2.8.2 大型帶式輸送機(jī)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的要求 21

　　2.8.3 現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)裝置及其分類 21

　　2.8.4 帶式輸送機(jī)各種驅(qū)動(dòng)方式的比較研究 22

　　2.8.5 確定驅(qū)動(dòng)方式 24

　　2.8.6 電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算 27

　　2.8.7 調(diào)速型液力耦合器的選型 27

　　2.8.8 減速器的計(jì)算選型 28

　　2.9 帶式輸送機(jī)拉緊裝置的設(shè)計(jì) 30

　　2.9.1 拉緊裝置的作用 30

　　2.9.2 各種拉緊裝置的性能比較及拉緊裝置的確定 31

　　2.9.3 重錘車(chē)式拉緊方式的研究分析 33

　　2.9.4 重錘車(chē)式拉緊裝置行程的確定及重錘重量的計(jì)算 33

　　2.10 托輥組間距的合理確定 35

　　2.10.1 逐點(diǎn)計(jì)算法計(jì)算張力 36

　　2.10.2 計(jì)算合理的托輥組間距 38

　　2.11 輸送帶跑偏的控制 40

　　2.11.1 輸送帶跑偏的原因 40

　　2.11.2 調(diào)偏原理及跑偏的控制措施 41

　　3 帶式輸送機(jī)的輔助設(shè)備 43

　　3.1 卸料器的選型 43

　　3.2 清掃器的設(shè)計(jì) 43

　　3.3 頭架、尾架、中間架的設(shè)計(jì) 43

　　結(jié) 論 44

　　致 謝 45

　　參考文獻(xiàn) 46

　　摘　要

　　本設(shè)計(jì)為帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)，以低制造成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、安全可靠為設(shè)計(jì)宗旨，在采用傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的同時(shí)采用了部分先進(jìn)的新型帶式輸送機(jī)的計(jì)算方法及計(jì)算數(shù)據(jù)。

　　本設(shè)計(jì)在托輥組選型設(shè)計(jì)部分，通過(guò)對(duì)帶式輸送機(jī)托輥組間距的合理確定及優(yōu)化布置，大大減少了托輥組用量。承載段托輥組由原來(lái)的1000組減少到400組，回程段也相應(yīng)地由原來(lái)的500組減少到200組，極錦工降低了制造成本、維護(hù)成本，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，提高了運(yùn)行的可靠性。

　　拉緊裝置設(shè)計(jì)部分，通過(guò)分析研究各種拉緊裝置的優(yōu)缺點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)拉緊裝置。把重錘車(chē)式拉緊和絞車(chē)?yán)o結(jié)合起來(lái)使用，在不提高成本的基礎(chǔ)上綜合了兩種拉緊方式的優(yōu)越性。

　　帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置配置過(guò)高是一種資源浪費(fèi)，而配置過(guò)低又會(huì)嚴(yán)重影響輸送機(jī)壽命，所以選擇合理的驅(qū)動(dòng)裝置、降低維修工作量和運(yùn)營(yíng)成本是選擇驅(qū)動(dòng)裝置的關(guān)鍵。本設(shè)計(jì)綜合分析研究了幾種驅(qū)動(dòng)裝置的優(yōu)缺點(diǎn)，合理選配了Y型電動(dòng)機(jī)+調(diào)速型液力偶合器+減速器型驅(qū)動(dòng)裝置。

　　了解和掌握帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏原因及糾偏方法，對(duì)保證帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行是非常重要的。本設(shè)計(jì)調(diào)偏裝置設(shè)計(jì)部分就以上問(wèn)題分析了輸送帶跑偏的原因及調(diào)偏原理并提出了解決跑偏的有效措施。

　　關(guān)鍵詞：帶式輸送機(jī)；托輥間距；拉緊；驅(qū)動(dòng)；調(diào)偏

　　帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖

　　帶式輸送機(jī)現(xiàn)已成為最重要的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備。他不僅應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)輸，也拓展到企業(yè)外部的輸送，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、港口、糧食和化工等領(lǐng)域。

　　帶式輸送機(jī)的機(jī)身橫斷面如圖所示。上段輸送帶利用槽形托輥組支撐，稱為上分支或承載段或重段。下段輸送帶由平托棍支承，稱為下分支或回程段或空段。原理上，輸送機(jī)上、下分支部都可用來(lái)完成輸送工作。

　　帶式輸送機(jī)具有以下特點(diǎn)：

　　（1） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥或無(wú)輥式部件、驅(qū)動(dòng)裝置、輸送帶等幾大件組成，僅有十多種部件，能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，并可按需要進(jìn)行組合裝配，結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單。

　　（2） 輸送物料范圍廣泛。輸送物料的范圍可以從很細(xì)的各種粉狀物料到大塊的礦石、石塊、煤或紙漿木料，以最小的落差輸送精細(xì)篩分過(guò)的或易碎的物料。由于橡膠輸送帶具有較高的抗腐蝕性，在輸送強(qiáng)腐蝕性或強(qiáng)磨損性物料時(shí)維修費(fèi)用比較低。帶式輸送機(jī)還可以輸送堿性物料和一定溫度熱料，也可以運(yùn)送成件物品。

　　（3） 輸送量大。運(yùn)量可以從每小時(shí)幾公斤到幾千噸，而且是連續(xù)不間斷運(yùn)送，這是火車(chē)、汽車(chē)運(yùn)輸望塵莫及的。

　　（4） 運(yùn)距長(zhǎng)。單機(jī)長(zhǎng)度可達(dá)十幾公里一條，在國(guó)外已十分普及，中間無(wú)需任何轉(zhuǎn)載點(diǎn)。德國(guó)單機(jī)60公里一條已經(jīng)出現(xiàn)。越野的帶式輸送機(jī)常使用中間摩擦驅(qū)動(dòng)式，使輸送長(zhǎng)度不受輸送帶強(qiáng)度的限制。

　　（5） 對(duì)線路適應(yīng)性強(qiáng)。帶式輸送機(jī)可以適應(yīng)坡度為30o～35的地形，而對(duì)于卡車(chē)運(yùn)輸來(lái)說(shuō)僅能適應(yīng)原有自然地形的坡度為6o～8o。輸送機(jī)線路可以適應(yīng)地形，在空間和水平面上彎曲從而降低基建投資，并能避免在廠內(nèi)和其它擁擠地區(qū)，以免受鐵路、公路以及河流、山脈的干擾。帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸路線是十分靈活的，線路長(zhǎng)度可根據(jù)需要延長(zhǎng)。另外，現(xiàn)代的帶式輸送機(jī)在越野敷設(shè)時(shí)，已從槽形發(fā)展到圓管形，它可以在水平及垂直面上轉(zhuǎn)彎，打破了槽形帶式輸送機(jī)不能轉(zhuǎn)彎的限制，因而能依山傍水，沿地形而走，可節(jié)省大量修隧道、橋梁的基建投資。

　　（6） 裝卸料十分方便。帶式輸送機(jī)可根據(jù)工藝流程需要，可在任何點(diǎn)上進(jìn)行裝、卸料。圓管式帶式輸送機(jī)也是如此。還可以在回程段上裝、卸料，進(jìn)行反向運(yùn)輸。

　　（7） 可靠性高。帶式輸送機(jī)的可靠性已為所有工業(yè)領(lǐng)域中的使用經(jīng)驗(yàn)所證實(shí)，它的運(yùn)行極為可靠，在許多需要連續(xù)運(yùn)行的重要生產(chǎn)單位，如在發(fā)電廠內(nèi)煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送以及港口內(nèi)船舶裝卸散狀物料等，都獲得了廣泛的應(yīng)用。

　　（8）營(yíng)運(yùn)費(fèi)低廉。帶式輸送機(jī)的磨損件僅為托輥和滾筒，輸送帶壽命長(zhǎng)，

　　自動(dòng)化程度高，使用人員很少，平均每公里不到1人，消耗的機(jī)油和電力業(yè)很少。

　　（9）基建投資省。火車(chē)、汽車(chē)輸送的坡度都太小，因此延長(zhǎng)米大，修建的

　　路基長(zhǎng)。而帶式輸送機(jī)一般可在20o以上，如用圓管式90o都能上去，又能水平轉(zhuǎn)彎，大大節(jié)省了基建投資。現(xiàn)國(guó)外帶式輸送機(jī)每公里成本費(fèi)為100萬(wàn)~300萬(wàn)美元，國(guó)內(nèi)為人民幣500萬(wàn)元，其中輸送帶占整機(jī)成本的30%~35%.。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，輸送成本將進(jìn)一步下降。

　　（10） 能耗低，效率高。由于運(yùn)動(dòng)部件自重輕，無(wú)效運(yùn)量少，在所有連續(xù)

　　式和非連續(xù)式運(yùn)輸中，帶式輸送機(jī)耗能最低、效率最高。

　　（11） 維修費(fèi)少。帶式輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)部件僅是滾筒和托輥，輸送帶又十分耐

　　磨。相比之下，火車(chē)、汽車(chē)磨損部件要多得多，且更換磨損件也較為頻繁。

　　（12） 應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，市場(chǎng)巨大。根據(jù)調(diào)查，我國(guó)現(xiàn)有帶式輸送機(jī)約200

　　萬(wàn)臺(tái)，其中，鍋爐上煤約40萬(wàn)臺(tái)；煤礦120萬(wàn)臺(tái)；火力發(fā)電廠167座，每廠約3km，折合1萬(wàn)臺(tái)；建材廠和水泥廠6千個(gè)，平均每廠50臺(tái)，共計(jì)30萬(wàn)臺(tái)；港口碼頭越1萬(wàn)臺(tái)，不包括卸船機(jī)和散貨裝船機(jī)等。

　　綜上所述，帶式輸送機(jī)的優(yōu)越性已十分明顯，它是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備。加之國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)化的實(shí)現(xiàn)，又大大縮短了帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造、銷(xiāo)售的周期，使它更加具有競(jìng)爭(zhēng)力。

　　本設(shè)計(jì)為帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)，主要研究目標(biāo)為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、連續(xù)輸送。主要研究?jī)?nèi)容為：膠帶的選擇與計(jì)算、支撐系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、張緊裝置、導(dǎo)向裝置、清掃裝置及整體布局。

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　　1、卸料擋板能夠正常地工作，必須正確的選擇它對(duì)于帶條縱向軸線的傾角。卸料小車(chē)裝設(shè)在長(zhǎng)皮帶機(jī)的水平區(qū)段上，由小車(chē)車(chē)架、兩個(gè)滾筒和兩個(gè)跨在皮帶機(jī)兩側(cè)的導(dǎo)向槽組成。卸料小車(chē)可沿導(dǎo)軌在皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向移動(dòng)，因此，卸料小車(chē)適用于散粒物料在皮帶機(jī)輸送中途的各個(gè)卸載點(diǎn)上卸料，物料從卸載小車(chē)的上滾筒拋出經(jīng)導(dǎo)向槽由皮帶機(jī)的一側(cè)或兩側(cè)卸下。為引導(dǎo)物料流卸載方向和減少粉塵飛揚(yáng)，在卸料滾筒或卸料小車(chē)處要加設(shè)罩蓋。為使罩

　　2、地環(huán)境。因此，清掃粘結(jié)在輸送帶表面的物料，對(duì)于提高輸送帶的壽命和保證輸送帶的正常工作具有重要意義。常用的清掃裝置是彈簧刮板清掃器，如圖所示：圖彈簧清掃器－刮板－彈簧彈簧清掃器一般裝在頭部滾筒的頭部滾筒的下方，使輸送帶進(jìn)入無(wú)載分支前，先將大部分黏附物清掃掉。彈簧壓力的大小根據(jù)不同物料的粘性進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)保證彈簧的工作行程為mm。橡膠合金清掃器是一種新型清掃裝置，其結(jié)構(gòu)如下圖圖橡膠合金清掃器－

　　3、減少托輥組的折算質(zhì)量，以及降低給料高度，同樣能減輕輸送帶的動(dòng)載荷。給緩沖托輥加襯，是減輕輸送帶動(dòng)載荷的及其有效的方法。同時(shí)托輥襯墊的彈性模量應(yīng)大大低于輸送帶的彈性模量，而且襯墊應(yīng)具有足夠大的厚度（cm～cm）。在不顯著增大托輥組重量的條件下，應(yīng)盡量增大托輥的直徑，運(yùn)輸大塊堅(jiān)硬物料的輸送帶應(yīng)比普通輸送帶具有更厚的上、下覆蓋膠。裝料點(diǎn)的托輥組間距應(yīng)在m～m范圍內(nèi)。給料漏斗的安裝位置必須保證物料

　　4、蓋內(nèi)表面不受物流過(guò)大的沖擊，其形狀應(yīng)根據(jù)物流拋出的軌跡制作，首先應(yīng)找出物料與繞在滾筒上的輸送帶表面的分離點(diǎn)。圖卸料小車(chē)車(chē)架、導(dǎo)向滾筒導(dǎo)料漏斗第五節(jié)清掃裝置輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不可避免的有部分顆粒和粉料粘在輸送帶表面，通過(guò)卸料裝置后不能完全卸凈，表面粘有物料的輸送帶工作面通過(guò)下托輥或改向滾筒時(shí)，由于物料的積聚而使其直徑增大，加劇托輥和輸送帶的磨損，引起輸送帶跑偏。而且，不斷掉落的物料還污染了

　　5、帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)摘要：送機(jī)方向的延長(zhǎng)段。當(dāng)輸送大塊堅(jiān)硬礦石時(shí)，欄板下緣與輸送帶之間的縫隙應(yīng)沿輸送帶運(yùn)行方向均勻的增大。這樣擠在欄板下面的塊料隨著輸送帶向前運(yùn)動(dòng)，容易從欄板下面被帶出，因此可避免輸送帶被劃傷。為了防止塊狀物料堵塞在欄板之間，通常將兩塊欄板不是相互平行布置，而是向前擴(kuò)張布置。后欄板的下緣做成弧形，而不是直線。布置中間裝料點(diǎn)的欄板時(shí)，必須考慮前面裝料點(diǎn)給到輸送帶上的物料能順利通過(guò)

　　6、送帶運(yùn)行阻力，傳動(dòng)功率也相應(yīng)減少。此外，在靠近機(jī)尾換向滾筒處也安裝清掃裝置，一般為犁形清掃器，使刮板緊貼輸送帶的內(nèi)表面（即回空股輸送帶的上表面）。清掃裝置對(duì)雙滾筒尤為重要。因?yàn)檩斔蛶аb煤的上表面要與傳動(dòng)滾筒接觸，若清掃不凈，會(huì)使輸送帶受到損壞或由于煤粉雜質(zhì)粘結(jié)滾筒表面，使輸送帶過(guò)快磨損，對(duì)于鋼芯繩帶則會(huì)使鋼繩芯斷絲。在多電機(jī)傳動(dòng)的輸送帶上，若清掃不凈造成兩個(gè)傳動(dòng)滾筒直徑的差異，從而可能造成

　　7、度的。三、裝料點(diǎn)的緩沖帶式輸送機(jī)裝卸塊狀特別是比重大的礦石時(shí)，輸送帶受很大的沖擊力作用。在這種情況下，輸送帶面層可能被劃破，甚至擊穿，引起輸送帶早期報(bào)廢。理論分析證明，輸送帶受沖擊載荷的大小主要與下列因素有關(guān)。即裝載點(diǎn)的高度、礦石塊的質(zhì)量及其棱角的形狀、托輥的質(zhì)量、輸送帶的橫向彈性模量以及托輥襯墊的彈性模量，等等。在裝料點(diǎn)采用緩沖懸掛托輥組，能大大減輕輸送帶的動(dòng)載荷，減少輸送帶損壞的幾率。

　　8、被清掃掉時(shí)，清掃板跳動(dòng)不影響其他清掃板工作。橡膠清掃器有H型和P型兩種，可以分別安裝在輸送機(jī)的不同位置上構(gòu)成復(fù)式清掃裝置，所以清掃效果好。對(duì)于長(zhǎng)距離的帶式輸送機(jī)，近年來(lái)出現(xiàn)了輸送帶翻轉(zhuǎn)清掃法。輸送帶無(wú)載分支在離開(kāi)頭部滾筒后旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)入尾部滾筒之前再往回旋轉(zhuǎn)，恢復(fù)原狀。采取輸送帶翻轉(zhuǎn)清掃法能避免弄臟托輥和沿輸送機(jī)線路撤落黏結(jié)物，減輕輸送帶和托輥的磨損，使下托輥的使用壽命大約增加一倍左右，減少

　　9、。當(dāng)各中間裝料點(diǎn)的距離較近時(shí)，為了避免撒料，最好布置連續(xù)的攔板。為了防止粉礦從欄板下緣與運(yùn)動(dòng)輸送帶的縫隙滑出，需在欄板外側(cè)鑲一條厚mm～mm的密封用硬橡膠面，或?qū)⑼休伣M側(cè)托輥的傾角增大到，有時(shí)達(dá)。這時(shí)僅用金屬欄板導(dǎo)流就能形成穩(wěn)定的物流。欄板的長(zhǎng)度隨物料各到輸送帶上的速度和帶速之差的增大而增大。欄板之間的最大間距通常取槽形輸送帶寬度的。當(dāng)輸送流動(dòng)性好的物料時(shí)，最好將欄板的間距減少到槽形輸送帶

　　10、落到兩組托輥之間，而不是落在某一托輥上。第四節(jié)卸料裝置帶式輸送機(jī)可以在末端卸料，也可在中間卸料，前者不需專門(mén)的卸料裝置，后者可以采用卸載擋板或卸載小車(chē)。卸載擋板（犁形卸料器）為平直擋板或V形擋板，適用于平皮帶輸送機(jī)，可用來(lái)卸件貨，也可在一側(cè)或兩側(cè)卸貨。卸載擋板的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，但對(duì)輸送帶的磨損比較厲害，還會(huì)增加帶條運(yùn)行阻力，因此對(duì)較長(zhǎng)的輸送帶，特別是輸送塊度大、磨損性大的物料時(shí)不宜采用。為了

　　11、出以下幾點(diǎn)建議供設(shè)計(jì)、運(yùn)輸大塊物料的輸送帶輸送機(jī)裝料點(diǎn)時(shí)參考：輸送帶所受的動(dòng)載荷隨著相互沖擊物體質(zhì)量的減小而減小。在礦石塊質(zhì)量給定的情況下，只要減輕參與沖擊作用的托輥組的質(zhì)量，就可使動(dòng)載荷減小。借助緩沖裝置使托輥組與輸送機(jī)機(jī)架隔離，亦即采用懸掛托輥組，是減輕動(dòng)載荷的一種有效方法。將懸掛托輥組各托輥之間做成彈性連接，可進(jìn)一步減輕輸送帶的動(dòng)載荷。當(dāng)采用動(dòng)托輥組時(shí)，借增多托輥數(shù)量和改變幾何形狀以

　　12、掃板－金屬連板－緩沖器－調(diào)整桿－調(diào)整螺栓－支架－軸桿它由清掃板，金屬連板，橡膠緩沖器，調(diào)整桿，調(diào)節(jié)螺栓，支架及軸桿組成。當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓時(shí)，使調(diào)整桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)軸桿帶動(dòng)清掃板轉(zhuǎn)動(dòng)并緊貼在輸送帶上產(chǎn)生一定的壓力。這種清掃器的優(yōu)點(diǎn)是：刮板與輸送帶摩擦面積小，減少對(duì)輸送帶的磨損，提高了輸送帶的使用壽命。清掃板上鑲有耐磨硬質(zhì)合金，壽命長(zhǎng)。清掃器是由數(shù)塊清掃板組成，如若輸送帶表面局部黏附的黏結(jié)物沒(méi)

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