砂水分離器的工作原理：工作原理

　　工作原理：

　　砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部，在螺旋葉片的推動下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出，達到分離目的。 螺旋砂水分離器由驅動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內停留時間>2min，并具有足夠的余量。

　　1、砂水分離器主要結構

　　（1）驅動裝置裝采用軸裝式減速機與螺旋軸直聯。在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，并便于潤滑和維修。

　　螺旋體的驅動裝置采用國際知名品牌的齒輪減速電機，服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62。電機應適用于戶外使用，防護等級IP65，電壓等級為三相、380v、50Hz，F級絕緣，電機的額定功率應高于實耗功率10％以上。

　　（2）螺旋軸螺旋直徑為φ280mm，采用無軸螺旋，能物料輸送流暢無堵塞。

　　（3）螺旋輸砂槽為U型斷面，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約25°，除進料口敞開外，其余部分均為加平蓋密封結構，為可拆方式，上端設出料口，高出地面約1.75m。

　　螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

　　螺旋輸砂槽與水箱為整體結構，有足夠的強度和剛度，無滲漏。整體結構由型鋼支撐固定在混凝土基礎上。

　　2、砂水分離器工作原理

　　來自沉砂池的砂水混合物進入砂水分離槽中，進行砂水分離，水溢出池外，砂沉到槽底。轉動的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，砂在輸送過程中進一步分離，從而出料口的砂含水率不大于60％。

　　二、砂水分離器產品特點

　　1、分離效率可達96-98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；

　　2、采用無軸螺旋，無水中軸承，維護方便；

　　3、機構緊湊，重量輕；

　　4、新型的傳動裝置，其關鍵部件-減速器為先進的軸裝式，不用 聯軸器，安裝對中方便；

　　5、襯條為快裝式，便于更換；

　　6、螺旋軸向位置可調，便于調整其尾端和箱壁的安全間隙。

　　LF型螺旋砂水分離器是給排水處理工序流程中的常見工藝設備之一。主要用對水源中顆粒狀無機物的去除，以保障水處理后續工序設備的正常運行。通常與旋流沉砂池除砂機配套使用，將沉砂池排出的砂水混合液進行砂水分離。

　　廣泛用于城市大、中、小型水處理工程及城鎮賓館、廠礦、企事業單位中前置預處理工序。

　　砂水分離器主要用于分離出砂水混合液中的砂粒。主要組成有：沉淀槽、排出口、進出口法蘭、帶排放槽的內部溢流堰、V型鋼支架、有軸或無軸螺旋和檢查孔的蓋板。

　　底部設排出口用于放空。螺旋由法蘭連接齒輪電機驅動。 砂水分離器操作規程： 砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的如沙粒等將沉積于U型槽底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出并送往廠內進水池。

砂水分離器的工作原理：砂水分離器工作原理

　　一、沉砂池不銹鋼砂水分離器LSSF260用途：

　　螺旋式砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進行砂水分離。

　　二、沉砂池不銹鋼砂水分離器表示方法：

　　LSSF – 260 - Ⅱ

　　Ⅱ： 水箱標記：不銹鋼水箱 不標注

　　鋼筋混凝土水箱 Ⅱ

　　260 ：U 型槽 mm

　　LSSF： 螺旋式砂水分離器

　　三、砂水分離器工作原理砂水分離器特點：

　　砂水分離器工作原理

　　無軸型砂水分離器綜合了該類型產品的使用情況后改進設計的，解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調的缺陷，其特點如下：

　　1 分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

　　2 采用無軸螺旋,無水中軸承,維護方便;

　　3 結構緊湊,重量輕;

　　4 新型傳動裝置,其關鍵產件--減速器為的軸裝式,不用聯軸器,安裝對中方便;

　　5 襯條為快裝式,便于更換;

　　6 螺旋軸向位置可調,便于調整其尾部和箱壁的安全間隙.

　　四、砂水分離器構造及工作過程:

　　無軸型砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。 砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。

　　五、LSSF型砂水分離器主要技術參數：

　　六、螺旋式砂水分離器訂貨要求：

　　1、按型號表示方式書寫全稱；

　　2、使用環境（戶內、外及其它）；

　　3、如采用鋼筋混凝土水箱，應提供相關部分的工程設計資料。

砂水分離器的工作原理：砂水分離器工作原理與構造原理

　　2020年09月02日

　　【資料簡介】

　　砂水分離器工作原理與構造原理

　　砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部，在螺旋葉片的推動下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出，達到分離目的。

　　螺旋砂水分離器由驅動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的*大分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內停留時間>2min，并具有足夠的余量。

　　1、砂水分離器主要結構

　　(1)驅動裝置裝采用軸裝式減速機與螺旋軸直聯。在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，并便于潤滑和維修。

　　砂水分離器螺旋體的驅動裝置采用的齒輪減速電機，服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62。電機應適用于戶外使用，防護等IP65，電壓等為三相、380v、50Hz，F絕緣，電機的額定功率應高于大實耗功率10%以上。

　　(2)螺旋軸螺旋直徑為φ280mm，采用無軸螺旋，能保證物料輸送流暢無堵塞。

　　(3)螺旋輸砂槽為U型斷面，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約25°，除進料口敞開外，其余部分均為加平蓋密封結構，為可拆方式，上端設出料口，高出地面約1.75m。

　　螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

　　螺旋輸砂槽與水箱為整體結構，有足夠的強度和剛度，無滲漏。整體結構由型鋼支撐固定在混凝土基礎上。

　　砂水分離器工作原理

　　來自沉砂池的砂水混合物進入砂水分離槽中，進行砂水分離，水溢出池外，砂沉到槽底。轉動的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，砂在輸送過程中進一步分離，從而保證出料口的砂含水率不大于60%。

砂水分離器的工作原理：砂水分離器工作原理及操作規程說明書

　　如何進行水處理？

　　衡美水處理為您介紹一種經久耐用、性能卓越的水處理設備——砂水分離器，并向您詳細介紹它的工作原理及操作規程說明書。

　　砂水分離器進水口處還可設置一圓筒式旋流預分離器，污水沿圓筒切線方向進入渦流使砂粒沉下進入螺旋分離器，溢流液回沉砂池或格柵井，起到預沉砂及調節水量的作用螺旋砂水分離器的分離效果。

　　一、砂水分離器工作原理與構造原理

　　砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部，在螺旋葉片的推動下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出，達到分離目的。

　　螺旋砂水分離器由驅動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的最大分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內停留時間>2min，并具有足夠的余量。

　　1、砂水分離器主要結構

　　（1）驅動裝置裝采用軸裝式減速機與螺旋軸直聯。在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，并便于潤滑和維修。

　　螺旋體的驅動裝置采用國際知名品牌的齒輪減速電機，服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62。電機應適用于戶外使用，防護等級IP65，電壓等級為三相、380v、50Hz，F級絕緣，電機的額定功率應高于最大實耗功率10％以上。

　　（2）螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm，采用無軸螺旋，能保證物料輸送流暢無堵塞。

　　（3）螺旋輸砂槽為U型斷面，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約25°，除進料口敞開外，其余部分均為加平蓋密封結構，為可拆方式，上端設出料口，高出地面約1.75m。

　　螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

　　螺旋輸砂槽與水箱為整體結構，有足夠的強度和剛度，無滲漏。整體結構由型鋼支撐固定在混凝土基礎上。

　　2、砂水分離器工作原理

　　來自沉砂池的砂水混合物進入砂水分離槽中，進行砂水分離，水溢出池外，砂沉到槽底。轉動的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，砂在輸送過程中進一步分離，從而保證出料口的砂含水率不大于60％。

　　二、砂水分離器產品特點

　　1、分離效率可達96-98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；

　　2、采用無軸螺旋，無水中軸承，維護方便；

　　3、機構緊湊，重量輕；

　　4、新型的傳動裝置，其關鍵部件-減速器為先進的軸裝式，不用

　　聯軸器，安裝對中方便；

　　5、襯條為快裝式，便于更換；

　　6、螺旋軸向位置可調，便于調整其尾端和箱壁的安全間隙。

　　LF型螺旋砂水分離器是給排水處理工序流程中的常見工藝設備之一。主要用對水源中顆粒狀無機物的去除，以保障水處理后續工序設備的正常運行。通常與旋流沉砂池除砂機配套使用，將沉砂池排出的砂水混合液進行砂水分離。

　　廣泛用于城市大、中、小型水處理工程及城鎮賓館、廠礦、企事業單位中前置預處理工序。

　　砂水分離器主要用于分離出砂水混合液中的砂粒。主要組成有：沉淀槽、排出口、進出口法蘭、帶排放槽的內部溢流堰、V型鋼支架、有軸或無軸螺旋和檢查孔的蓋板。

　　底部設排出口用于放空。螺旋由法蘭連接齒輪電機驅動。 砂水分離器操作規程： 砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的如沙粒等將沉積于U型槽底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出并送往廠內進水池。

　　7、砂水分離器技術參數

　　三、砂水分離器的原理及應用

　　砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進行砂水分離。我公司產品綜合了國內外該類型產品的使用情況后改進設計的，解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調的缺陷

　　螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。

　　四、砂水分離器技術參數與選型

　　參數/型號

　　SLF260

　　SLF320 SLF355

　　SLF420

　　流量（m3/h） 15-55 55-80 80-110 110-130

　　池容積(m3) 1.25 1.8 3.2 4.3

　　電機功率(kw) 0.25 0.37

　　0.75

　　脫水率(%) >95

　　L(mm) 3850 4390 5850 6280

　　B(mm) 1260 1500 1600 1750

　　H1(mm) 1500 1500 2150 2150

　　H(mm) 1520 1730 2400 2550

　　五、砂水分離器操作說明書:

　　1、分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

　　2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護方便;

　　3、結構緊湊,重量輕;

　　4、新型傳動裝置,其關鍵產件--減速器為先進的軸裝式,不用聯軸器,安裝對中方便;

　　5、襯條為快裝式,便于更換;

　　6、螺旋軸向位置可調,便于調整其尾部和箱壁的安全間隙.

　　六、砂水分離器工作原理

　　砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的砂粒等將沉積干槽形底部，在螺旋的推動下。砂粒沿斜的U型槽底提升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶。而與砂分離后的水則從溢流口派出并送往廠內進水池。

　　砂水分離器整體采用不銹鋼材質，操作簡單方便，具有很好的砂水分離效果。

　　七、砂水分離器產品檢驗通用技術要求

　　1、適用于本產品的“產品出廠前的檢驗規則和方法”

　　2、適用于本產品的“產品安裝手冊”及“產品安裝檢驗規則和方法”

　　3、適用于本產品的“產品型式試驗規則”“產品的試驗方法”。

　　八、設備的可靠性及耐久性

　　1、設備無故障時間不少于20000小時。

　　2、設備每年檢修一次，電器元件使用年限為3年，減速機、軸承為10年。

　　3、整機使用壽命在25年以上。

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