管子旋壓收口機：管子強力旋壓收口

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　　記者 孫瑞華;新工藝給冰箱生產帶來革命性變化[N];中國化工報;2007年

管子旋壓收口機：管子旋壓封口的方法及自動封口裝置與流程

　　本發明涉及機械加工裝置技術領域，特別涉及一種管子施壓封口的方法及用于實施該方法的管子自動封口裝置。

　　背景技術：

　　目前管子的封口方法，多采用堵頭、高溫熔化封口方法。節育器需要小口徑的紫銅管，需要對紫銅管一端進行封口，此紫銅管一般要求外徑1.6mm，內口徑0.8mm。如果采用堵頭，則容易堵頭容易脫落；如果采用高溫熔化封口，則封口形狀不歸一，并浪費能源。目前，生產上均采用手工操作，由于紫銅管細小，存在工人勞動強度大、生產效率低、可靠性差的問題。

　　技術實現要素：

　　本發明的目的在于解決上述問題，提供一種可自動封口、封口精準度高的管子旋壓封口的方法及自動封口裝置。

　　為了解決上述問題，本發明采用的技術方案如下：

　　本發明提供了管子旋壓封口的方法，其特征在于，管子旋轉過程中抵壓變形封口。

　　本發明的優化，管子旋轉抵壓封口過程中銑磨得到固定形狀的封口。

　　管子自動封口裝置，其特征在于，包括供管裝置1、固管裝置2、封口裝置3；

　　所述供管裝置1包括夾料爪11、夾料爪架12、送料桿13，夾料爪11設置在送料桿13前端，送料桿13架設在夾料爪架12上，送料桿13后部設有定位套16，送料桿13由第一氣缸14提供伸縮，送料桿13由第一旋轉電機15提供旋轉；

　　所述固管裝置2包括固定在主軸21右端的夾頭22、主軸21外部的套管23、套管23外部插接的撥叉24，夾頭22為分體的爪子，夾頭22呈喇叭狀，夾頭22左端與主軸21連接端直徑小于夾頭22右端，套管23右端開口為喇叭形，套管23右端開口與夾頭22外部配合，撥叉24由第二氣缸25控制左右移動，套管23由皮帶輪電機傳動裝置26提供旋轉力；

　　所述封口裝置3包括固定在滑軌31上的刀臺32、刀臺32前部的頂料板33、刀臺32上的弧形銑刀34、驅動刀臺32滑動的第三氣缸37，頂料板33由第二旋轉電機35和旋轉軸36提供旋轉動力。

　　本發明的優化，主軸21包括拉桿211、頂針212、壓縮彈簧213，拉桿211與夾頭22連接，與拉桿211對應的頂針212上設有壓縮彈簧213。

　　進一步，弧形銑刀34前部設有鋼板38，鋼板38上設有穿孔39，夾頭22中心、穿孔39、弧形銑刀34三者處于同一水平線上。

　　進一步，套管23左端封口，并在套管23左端設有離合套27，主軸21左端貫穿離合套27的右側，主軸21左端在離合套27內設有擋塊28。

　　本發明的工作原理為：第一氣缸14、第二氣缸25、第三氣缸37、第一旋轉電機15、皮帶輪電機傳動裝置26、第二旋轉電機35統一由控制器控制；

　　第一氣缸14向前推進送料桿13，并由第一旋轉電機15旋轉送料桿13，至封管由垂直轉為水平；

　　第三氣缸37帶動封口裝置3前移，頂料板33將封管頂入夾頭22中，第二氣缸25向右推動撥叉24，夾頭22在主軸推動下縮如套管23中，封管在夾頭中被套管鎖緊；

　　然后第二旋轉電機35通過旋轉軸36帶動頂料板33轉至下方；

　　此時第三氣缸37帶動封口裝置3繼續前移，封管進入弧形銑刀34刀口，皮帶輪電機傳動裝置26帶動主軸21旋轉，封管被封口；

　　然后第三氣缸37帶動封口裝置3后移，第二氣缸25向左拉動撥叉24，夾頭22在主軸推動下伸出套管23，封管自動脫落。

　　本發明的有益效果為：封管抵壓過程中變形自動封口，封口方式簡單、方便，節省能源。管子自動封口裝置可實現封口的自動化生產，提高封口效率，實現封口的固定形狀。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1是本發明管子自動封口裝置的主視圖；

　　圖2是本發明管子自動封口裝置的俯視圖；

　　附圖標記說明：供管裝置-1、夾料爪-11、夾料爪架-12、送料桿-13、第一氣缸-14、第一旋轉電機-15、固管裝置-2、主軸-21、拉桿-211、頂針-212、壓縮彈簧-213、夾頭-22、套管-23、撥叉-24、第二氣缸-25、皮帶輪電機傳動裝置-26、離合套-27、擋塊-28、封口裝置-3、滑軌-31、刀臺-32、頂料板-33、弧形銑刀-34、第二旋轉電機-35、旋轉軸-36、第三氣缸-37、鋼板-38、穿孔-39、封管-4。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

　　具體實施例一：

　　管子旋壓封口的方法，管子旋轉過程中抵壓變形封口。

　　為了能夠得到固定形狀的封口，管子旋轉抵壓封口過程中銑磨得到固定形狀的封口。

　　具體實施例二：

　　管子自動封口裝置，其特征在于，包括供管裝置1、固管裝置2、封口裝置3；

　　所述供管裝置1包括夾料爪11、夾料爪架12、送料桿13，夾料爪11設置在送料桿13前端，送料桿13架設在夾料爪架12上，送料桿13后部設有定位套16，送料桿13由第一氣缸14提供伸縮，送料桿13由第一旋轉電機15提供旋轉；

　　所述固管裝置2包括固定在主軸21右端的夾頭22、主軸21外部的套管23、套管23外部插接的撥叉24，夾頭22為分體的爪子，夾頭22呈喇叭狀，夾頭22左端與主軸21連接端直徑小于夾頭22右端，套管23右端開口為喇叭形，套管23右端開口與夾頭22外部配合，撥叉24由第二氣缸25控制左右移動，套管23由皮帶輪電機傳動裝置26提供旋轉力；

　　所述封口裝置3包括固定在滑軌31上的刀臺32、刀臺32前部的頂料板33、刀臺32上的弧形銑刀34、驅動刀臺32滑動的第三氣缸37，頂料板33由第二旋轉電機35和旋轉軸36提供旋轉動力。

　　本發明的優化，主軸21包括拉桿211、頂針212、壓縮彈簧213，拉桿211與夾頭22連接，與拉桿211對應的頂針212上設有壓縮彈簧213。封口裝置3離開夾頭22，在壓縮彈簧213回彈力作用下，拉桿前推，封管4自動脫離。

　　進一步，弧形銑刀34前部設有鋼板38，鋼板38上設有穿孔39，夾頭22中心、穿孔39、弧形銑刀34三者處于同一水平線上。封管4穿過穿孔39，鋼板38起到支撐定型作用，封管4在抵壓過程中不變形。

　　進一步，套管23左端封口，并在套管23左端設有離合套27，主軸21左端貫穿離合套27的右側，主軸21左端在離合套27內設有擋塊28。本結構可限制主軸左右移動的位移，從而控制夾頭22的位移。

　　本發明所述的管子旋壓封口的方法及自動封口裝置還適用于小口徑的銅管、鋁管等金屬管的封口。

　　以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述僅為本發明的優選例，本發明并不受上述優選例的限制，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還可有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本發明要求保護的范圍內。

　　盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

管子旋壓收口機：金華旋壓收口機供應值得信賴「多圖」

　　金華旋壓收口機供應值得信賴「多圖」[萬潤特種設備ef0db47]

　　⑴智能化是擺輾機的一個重要發展方向。將鍛造工藝參數與虛擬工藝相結合，實現鍛造工藝參數的智能調整，對于縮短工藝調試周期具有重要意義。⑵將設備狀態參數與互聯網平臺相結合，建立遠程設備故障診斷與預警系統，實現基于互聯網的便捷服務，提高用戶服務水平。⑶旋鍛機的成功開發為鋁合金車輪的鍛造提供了一種新型設備，但其應用不限于鋁合金車輪。進一步拓寬了該類設備的應用范圍，并在有色金屬成形和黑色金屬成形中大力推廣，對實現軸對稱盤類和圓柱類零件的近凈成形具有重要意義。

　　更換谷物輪渦旋壓縮機時的注意事項

　　首先，在更換渦旋壓縮機時，高壓側和低壓側應同時排放，禁止僅從高壓側排放制冷劑。渦旋的軸向密封將導致制冷劑留在低壓側。

　　其次，在焊接操作期間，為了不在銅管內壁上產生氧化膜，必須引入氮氣，并且氮氣引入的時間應該足夠長。檢查方法是在氮氣的另一個出口放置一個點燃的香爐或煙頭。如果香爐熄滅，這意味著系統中的空氣是空的，然后可以進行焊接操作。

　　第三，由于渦旋壓縮機的要求很高，在更換壓縮機或其他部件時，禁止使用壓縮機作為真空泵來排空外部機器管路中的空氣；否則，壓縮機將被燒毀，必須使用真空泵進行抽空。

　　當系統在維修內部壓縮機以收集氣體時，不允許將系統內的壓力降低到真空狀態，系統內的壓力只能保持在0.03兆帕的表壓以上，否則，壓縮機吸入側渦旋的軸向密封會形成真空，操作不當會損壞壓縮機。

　　鋼瓶使用的注意事項：

　　（1）在搬動存放氣瓶時，應裝上防震墊圈，旋緊安全帽，以保護開關閥，防止其意外轉動和減少碰撞。搬運充裝有氣體的氣瓶時，的擔架或小推車，也可以用手平抬或垂直轉動。但允許用手執著開關閥移動。

　　（2）鋼瓶應存放在陰涼、干燥、遠離熱源（如陽光、暖氣、爐火）處。高壓氣體容器存放室外，并防止太陽直射，風吹日曬。可燃性氣體鋼瓶必須與氧氣鋼瓶分開存放。互相接觸后可引起燃燒、氣體的氣瓶（如氫氣瓶和氧氣瓶），不能同存一處，也不能與其它物品混合存放。鋼瓶直立放置時要固定穩妥；氣瓶要遠離熱源，避免曝曬和強烈振動；一般實驗室內存放氣瓶量不得超過兩瓶。

　　以上信息由專業從事旋壓收口機供應的萬潤特種設備于2021/3/10 9:38:53發布

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管子旋壓收口機：鋼管旋壓收口機設備有哪些優勢？

　　鋼管旋壓收口機采用熱旋壓技術，適用鋼管狀產品等前端收口，一次成型，效果一致性好。收口后留孔大小任意調節，收口后壁厚可以增加，無需焊接，可以達到耐壓要求。可收平頭，圓頭，橢圓頭和瓶嘴等形狀效果，調整方便。進口油壓夾頭自動夾緊，鈷基鋼模具，耐高溫，耐磨損。主要適用行業：不銹鋼奶杯，汽車減震器，摩托車減震器，搪瓷臭氧管，熱管，化工管道，小氣瓶，家具制品。自動操作，只需人工取放料即可（自動加熱），其他均為機器自動完成，一次成型，性能穩定。不需要專業技術就可操作。-供參考

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