粉狀物料輸送設(shè)備：一種粉狀物料輸送裝置的制作方法

　　專(zhuān)利名稱(chēng)：一種粉狀物料輸送裝置的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及一種粉狀物料輸送裝置，具體地講涉及一種粉狀物料正壓氣力輸送裝置。

　　背景技術(shù)：

　　在燃煤電廠、水泥廠及冶金、化工等行業(yè)，經(jīng)常需要將粉煤灰、水泥、礦粉、化工粒料等產(chǎn)品物料采用正壓或負(fù)壓氣力輸送方式進(jìn)行一定距離的輸送，并廣泛使用到一種L型倉(cāng)式正壓氣力輸送裝置。該裝置通常包括倉(cāng)體、進(jìn)料閥、出料閥、料位計(jì)、壓力傳感器和控制系統(tǒng)。其工作原理為進(jìn)料階段進(jìn)料管打開(kāi)，物料自由落入倉(cāng)體內(nèi)，當(dāng)倉(cāng)體內(nèi)物料上升至預(yù)定料位后，料位計(jì)發(fā)出料滿信號(hào)，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉，完成進(jìn)料過(guò)程。流化加壓階段此時(shí)進(jìn)氣閥在控制系統(tǒng)控制下自動(dòng)開(kāi)啟，壓縮空氣進(jìn)入倉(cāng)體底部，擴(kuò)散后穿過(guò)流化床，在物料充分流化的同時(shí)倉(cāng)體內(nèi)氣壓上升。輸送階段當(dāng)倉(cāng)體內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)出信號(hào)，出料閥自動(dòng)開(kāi)啟，流化床上的物料流化加速，輸送開(kāi)始，倉(cāng)內(nèi)物料逐漸減少，此過(guò)程中流化床上德物料始終處于邊流化邊輸送。吹掃階段當(dāng)倉(cāng)內(nèi)物料輸送完畢，壓力下降到管道阻力時(shí)，指示燈發(fā)出信號(hào)，通氣延續(xù)一定時(shí)間，關(guān)閉出料閥，打開(kāi)進(jìn)料閥，完成一次輸送循環(huán)。該裝置在實(shí)際應(yīng)用中存在體積大、結(jié)構(gòu)及控制復(fù)雜，控制用儀表故障率高，不能連續(xù)工作，輸送效率相對(duì)較低等問(wèn)題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可連續(xù)運(yùn)行、輸送效率高的粉狀物料輸送裝置。

　　為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

　　本實(shí)用新型的粉狀物料輸送裝置有倒T型三通結(jié)構(gòu)倉(cāng)體1，倉(cāng)體的豎直段為進(jìn)料管2，水平管體的一端為進(jìn)氣端4，進(jìn)氣端4內(nèi)嵌一氣體噴嘴3，噴嘴3的長(zhǎng)度超過(guò)進(jìn)料管2的中心線，另一端水平管為出料端，出料段5管體直徑沿出料方向先微縮后微擴(kuò)。

　　出料段5的直徑最小處6位于整個(gè)出料段的二分之一左右處，即倉(cāng)體的出料段自物料入口處其直徑緩緩的減少至整個(gè)出料段的二分之一左右處，直徑達(dá)到最小，之后直徑緩緩的加大到出口處其直徑擴(kuò)大到出料段入口的直徑，出料段的最小直徑即頸部約為水平管體直徑的55％-70％，整個(gè)出料段直徑的減小和擴(kuò)大都是平滑過(guò)渡；噴嘴3前最好設(shè)置一氣室7，氣室7沿氣流方向?yàn)閳A柱體和圓錐體構(gòu)成，氣室具有穩(wěn)定氣體壓力、緩沖氣壓波動(dòng)及蓄能作用，設(shè)定氣室可保證裝置穩(wěn)定工作，對(duì)于氣源穩(wěn)定的系統(tǒng)，也可不設(shè)氣室；倉(cāng)體進(jìn)料管2與水平管內(nèi)壁以圓弧8過(guò)渡連接，如果以直角連接，則物料通過(guò)能力較差，阻力大，故設(shè)計(jì)成圓弧過(guò)渡；氣體噴嘴3為圓管，圓管直徑與倉(cāng)體水平管得直徑比為1∶11-12，噴嘴不宜過(guò)粗，應(yīng)保持與倉(cāng)體管徑成一比例，以免造成氣體損耗過(guò)大，適當(dāng)?shù)谋壤商岣邍娮斐隹诹魉俸蜌怏w在倉(cāng)室內(nèi)的回旋程度，提高物料的輸送能力。在倉(cāng)體的進(jìn)料管2、進(jìn)氣端4、出料段5的管端連一法蘭結(jié)構(gòu)，分別稱(chēng)為進(jìn)料口、進(jìn)氣口、出料口。

　　本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可連續(xù)、可靠的運(yùn)行，輸送效率高等優(yōu)點(diǎn)。

　　下列結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式

　　作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

　　圖1為本實(shí)用新型所描述的粉狀物料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖也為本實(shí)用新型的

　　權(quán)利要求1.一種粉狀物料輸送裝置，包括倒T型三通結(jié)構(gòu)倉(cāng)體[1]，倉(cāng)體的豎直段為進(jìn)料管[2]，水平管體的一端為內(nèi)嵌一長(zhǎng)度超過(guò)進(jìn)料管[2]中心線的氣體噴嘴[3]的進(jìn)氣端[4]，另一端為先微縮后微擴(kuò)的出料段[5]。

　　2.如權(quán)力要求1所述的粉狀物料輸送裝置，其特征在于所述的出料段[5]的頸部[6]位于整個(gè)出料段的二分之一左右處，其頸部直徑與水平管徑的比為55％-70％。

　　3.如權(quán)力要求1所述的粉狀物料輸送裝置，其特征在于在所述的噴嘴[3]前設(shè)置一氣室[7]。

　　4.如權(quán)力要求1所述的粉狀物料輸送裝置，其特征在于所述的倉(cāng)體進(jìn)料管[2]與水平管連接處內(nèi)壁以圓弧[8]過(guò)渡連接。

　　5.如權(quán)力要求1所述的粉狀物料輸送裝置，其特征在于所述的氣體噴嘴[3]為圓管，圓管直徑于倉(cāng)體水平管直徑之比為1∶10-12。

　　6.如權(quán)力要求3所述的粉狀物料輸送裝置，其特征在于所述的氣室[7]沿氣流方向?yàn)閳A柱體和圓錐體構(gòu)成。

　　7.如權(quán)力要求1所述的粉狀物料輸送裝置，其特征在于所述的倉(cāng)體的進(jìn)料管[2]、進(jìn)氣段[4]、出料段[5]的管端連一法蘭結(jié)構(gòu)。

　　專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉狀物料輸送裝置，包括倒T型三通結(jié)構(gòu)倉(cāng)體，倉(cāng)體的豎直段為進(jìn)料管，水平管體的一端為內(nèi)嵌一長(zhǎng)度超過(guò)進(jìn)料管中心線的氣體噴嘴的進(jìn)氣端，另一端為先微縮后微擴(kuò)的出料段；出料段的頸部位于整個(gè)出料段的二分之一左右處，倉(cāng)體進(jìn)料管與水平管連接處內(nèi)壁以圓弧過(guò)渡連接；倉(cāng)體的進(jìn)料管、進(jìn)氣段、出料段的管端連一法蘭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可連續(xù)、可靠的運(yùn)行，輸送效率高等優(yōu)點(diǎn)。

　　文檔編號(hào)B65G53/04GKSQ

　　公開(kāi)日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2002年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日

　　發(fā)明者馬洪深, 翟國(guó)明 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)齊魯石油化工公司

粉狀物料輸送設(shè)備：常見(jiàn)粉體物料輸送設(shè)備有哪些

　　粉料輸送泵運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。管鏈輸送機(jī)作為在輸送行業(yè)的新興輸送設(shè)備，已經(jīng)在越來(lái)越多的行業(yè)得到了應(yīng)用。粉料輸送泵是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備。螺旋輸送機(jī)常用于水平或小于20度傾斜方向輸送各種粉狀和粒狀物料，如生料、煤粉、水泥和礦渣等。螺旋輸送機(jī)不宜用于輸送粘性易結(jié)塊、粒狀塊、磨損大的物料，被輸送的物料溫度要低于200度。螺旋輸送機(jī)常用于中小輸送量及輸送距離小于50m的場(chǎng)合。

粉狀物料輸送設(shè)備：粉狀物料輸送設(shè)備

　　粉狀物料輸送設(shè)備概述：

　　氣力輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于干燥粉末及顆粒產(chǎn)品以氣流為載體的輸送。一舳為說(shuō)，氣流為普通空氣，但在一些特殊狀態(tài)下干燥的，冷卻的，加熱的空氣或惰性氣體氮?dú)庖部梢宰鳂I(yè)輸送氣流。按照這個(gè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品（固體顆粒）在混入氣流后由氣流攜帶通過(guò)一定長(zhǎng)度的管道。該管道與上料器或旋風(fēng)分離器相連接將氣體和產(chǎn)品分離。

　　粉狀物料輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)：

　　源動(dòng)力—鼓風(fēng)機(jī)、螺旋風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、抽風(fēng)機(jī)或真空泵，用于產(chǎn)生氣流。

　　供料器—旋轉(zhuǎn)閥、文丘里管、螺桿上料器、風(fēng)管或其他供料裝置，在控制下把顆粒加入氣流中。

　　輸送線—直管、彎管和分流閥。

　　分離器—旋風(fēng)分離器、上料器、過(guò)濾、上料器或筒倉(cāng)/管道，將顆粒與氣流分離。

　　低保養(yǎng)、低人工、低成本一輸送線封閉光滑管道組成，沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件。

　　布線靈活一相對(duì)于皮帶/螺桿/托鏈輸送來(lái)說(shuō)，氣力輸送的管道的布置可垂直、水平、彎管并可穿越狹小空間。通過(guò)分漢閥分配產(chǎn)品到多個(gè)輸送點(diǎn)以及從多個(gè)供料點(diǎn)提取物料的方式可以更簡(jiǎn)單和更易于實(shí)現(xiàn)。管線易擴(kuò)展或今后重新布線使用。

　　通用性—一套輸送系統(tǒng)可以在不同時(shí)刻輸送不同種類(lèi)的產(chǎn)品，實(shí)際上所有的粉末和顆粒都可以由氣力輸送。

　　潔凈的內(nèi)部系統(tǒng)具有很多益處：輸送不同物料時(shí)不會(huì)有交叉污染，危險(xiǎn)產(chǎn)品和貴重物品，保健品，食品和藥品都可以通過(guò)密封控制系統(tǒng)來(lái)輸送，在某些需要特殊控制的環(huán)境里，氣體可以密封并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。

　　自動(dòng)化—?dú)饬斔拖到y(tǒng)較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

　　研磨類(lèi)產(chǎn)品會(huì)讓管道和設(shè)備受到磨損。

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　　2020-07-12

粉狀物料輸送設(shè)備：粉狀物料輸送設(shè)備集多種物料輸送于一身

　　粉狀物料輸送設(shè)備，不單單指某種產(chǎn)品，而是整套系統(tǒng)，該套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)低壓連續(xù)氣力輸送，以其眾多的長(zhǎng)處，在國(guó)內(nèi)外得到了普遍應(yīng)用。從大型輪船的裝卸到冶金鑄造工廠的散狀物料及化工物料運(yùn)送。電廠、化工廠、冶煉廠，面粉廠的集塵、清灰、灰處理等?？傊?，只要有散狀物料的運(yùn)輸、輸送的地方均可采用，并隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，不斷地加以改進(jìn)和完善。

　　粉狀物料輸送設(shè)備利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿輸送方向輸送顆粒狀或粉狀物料。

　　粉狀物料輸送設(shè)備-送粉機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；在輸送過(guò)程中可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，還可與其他設(shè)備同時(shí)工作，進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)

　　操作。輸粉機(jī)與其他氣力輸送設(shè)備相比具有明顯的節(jié)能降耗的優(yōu)勢(shì)。

　　由低壓氣力輸送設(shè)備送粉機(jī)組成的低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)，具有多方面優(yōu)勢(shì)，因而同時(shí)具有造價(jià)低、運(yùn)行指標(biāo)優(yōu)越的特點(diǎn)；所以，本系統(tǒng)的優(yōu)越性，不僅在工程上馬時(shí)體現(xiàn)其投資省，更在于以后的

　　運(yùn)行使用過(guò)程中將不斷體現(xiàn)出較低的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用！

　　粉狀物料輸送設(shè)備可輸送以下多種物料：

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