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西安志高羅茨風機：DVJ1016羅茨真空泵使用說明書.doc
ROOTSaRAM-DVJ1016
負壓風機
安裝使用維護手冊
西安志高羅茨風機技術有限責任公司
2002年1月編制
DVJ1016 羅茨式真空泵用于普通空氣的輸送,沒有加裝防泄露和防爆炸設置,嚴禁用于有毒、有害及易燃易爆及腐蝕性氣體的輸送;由于電機不防爆,嚴禁在充斥易燃易爆氣體的環境中使用設備。任何因違反上述要求而發生的事故供應商概不負直接及連帶責任。
DVJ1016負壓風機用于熱電廠粉煤灰輸送系統,作為輸渣負壓風機使用。
《DVJ 1016負壓風機安裝使用維護手冊》是依據DVJ 1016 風機機組技術規范并結合生產情況和現場使用經驗編寫的。
現發出《DVJ 1016 負壓風機安裝使用維護手冊》,僅交給西安志高羅茨風機技術有限責任公司的正式用戶使用,用戶接受此手冊時即已承諾對本手冊中的有關內容有保密之義務。本公司保留追究一切泄密行為的法律和經濟責任之權利。
若用戶對本手冊有任何不清之處,請向西安志高羅茨風機技術有限責任公司。
本手冊只保證出版時的正確性,我公司有權對本手冊所述的產品進行技術更新而不另行通知,也沒有義務為已生產的設備作相應的更改。
注意:本手冊之正文,只對各部件常見問題進行詳細說明,請用戶在設備使用前詳細閱讀手冊后隨附的各部件的隨機使用說明。
目錄
DVJ 1016 風機機組的使用環境
DVJ 1016 風機機組的組成
DVJ 1016風機機組的功用與特點
DVJ 1016風機機組的安裝與使用
10
4.1
機組的安裝
10
4.2
機組的潤滑
11
4.3
連接電源
12
4.4
溫度控制器與壓力控制器
13
4.5
機組傳動皮帶的調整
13
4.6
機組的運行
14
4.6.1 機組的試運行
14
4.6.2 機組的空載運行
15
4.6.3 機組的帶載運行
15
4.7
電機的使用與維護
16
4.8
風機濾清器的養護
16
4.9
隔聲罩
17
4.10
濾清器指示儀
18
DVJ 1016機組常見故障與處理
19
備品與備件
21
6.1
風機備件包
21
6.2
濾芯
21
6.3
皮帶
21
安全與預防
22
附件
附件1
RAS羅茨風機使用說明書翻譯稿
附件2
電控圖
附件3
溫度控制器與壓力控制器原理與維護
附件4
電機使用說明書
DVJ 1016 風機機組的使用環境與條件
DVJ 1016羅茨式真空泵用于熱電廠灰渣輸送系統的煤渣灰負壓輸送。
風機推薦室內安裝,如果室外安裝,必須設置有效的防雨和防塵設施。
1.1廠區自然條件
環境溫度不大于41 ℃;
環境壓力 101.39 kPa;
海拔高度≤100米
相對濕度≤66%
進氣含灰量≤100mg/m3
進氣含灰粒度≤0.005mm
1.2 風機性能參數
額定壓力-50.9 kPa,;
額定流量 96 m3/min;
額定轉速 1800 rpm;
進氣口溫度≤65℃
1.3 配套電機性能
電機型號 Y315M-4;
額定電壓為 380V;
額定功率為 132Kw;
額定轉速為 1480rpm;
絕緣等級 F級
防護等級 IP54
DVJ 1016風機機組的構成
編號
名稱
數量
單位
隔聲罩
回流口濾清器
橡膠接頭
橡膠接頭
出風口消聲器
回流口消聲器
V型帶
上消聲器架
橡膠接頭
10
回流口接管
11
羅茨風機DVJ 1016
12
橡膠接頭
13
電機Y315M-4
14
底座
15
安全閥
16
溫度開關
17
進風口消聲器
18
壓力開關
19
減振器
20
主機皮帶輪
21
下消聲器架
22
溫度表頭
23
止回閥
24
橡膠接頭
25
進風口濾清器
26
電機滑軌
27
壓力表
28
溫度表
29
電機皮帶輪
30
濾清器指示儀
DVJ 1016 風機機組的功用與特點
DVJ 1016 負壓風機作為熱電廠煤渣灰負壓輸送系統的動力源,確保高溫煤渣從收集器輸送到指定場所。
DVJ 1016負壓風機采用DRESSER ROOTS公司的專有技術WHISPAIR,具有允許較高進氣溫度,不需要采用水冷卻,脈動小,噪聲小,工作效率高等特點;由于DVJ 1016 負壓風機不需要采用水冷卻,可以有效杜絕由于冷卻水和粉煤灰的混合而導致的風機運行故障;由于DVJ 1016負壓風機內部敷有多層耐磨涂層,所以具有真空度高,壽命長等特點;由于制造精度高,設計精巧,DVJ 1016在同樣的工況下,體積和重量更小,能耗更低。
在機組的設計中,充分考慮了主機生產廠對風機配套的要求以及機組在煤渣輸送中的功能要求,為保證機組長期連續而穩定的運行,機組各配套零部件均經過嚴格的篩選,其中的關鍵零部件諸如壓力開關、溫度開關、皮帶、安全閥等均選用進口產品,其余外購部件均為經慎重選擇的技術成熟可靠之產品。機組中由我公司生產的零部件嚴格參照國家標準和國際標準生產和檢驗。總體成套方案得到了DRESSER的認可和肯定。
DVJ 1016 風機機組的安裝與使用
4.1 機組的安裝
DVJ 1016負壓機組在設計時就充分考慮到用戶安裝和調試的易操作性,整機的設計貫徹了模塊化思路;設備在出廠前已經完成組裝,因此機組的現場安裝非常簡單。
打開包裝箱,核對并確認箱內設備與裝箱單所述相符合;檢查并確認機組各組件沒有扭曲、變形、銹蝕等損壞;徹底檢查并確認機組各處螺栓沒有松動,風機機組出廠前各處螺栓已用螺紋緊固膠緊固,拆卸后重裝時也必須使用螺紋緊固膠。
清理風機進風口與系統的連接管口,檢查并確認風機及系統的管口清潔平整,沒有焊渣等雜物。
先將有風口聯接法蘭的半側隔聲罩吊裝到安裝位置,將法蘭外面與系統聯接管路法蘭對中。用天車吊住機組底座上的吊耳將機組吊起,吊裝時應盡力保持吊繩的垂直,避免因吊繩的傾斜而壓傷機組及造成機組的零部件移位或變形,建議采用支撐件分開吊繩。吊裝過程中始終保證機組水平。小心將機組吊運到地基上方,注意不要與周圍其他設備相撞擊。特別注意:由于機組出廠前已將減振墊拿下,而底部方鋼管上有突出螺栓,所以如果未安裝減振墊,絕對不允許將機組直接放置在水泥地基等堅硬物體上,建議在機組下放置方木后再落下。將減
西安志高羅茨風機：循環流化床鍋爐風系統
【淮南潘三電廠 張富玉】
一、結構說明
1、風機的主要組成：
F式風機轉子的重心在兩支撐的中間，因此風機運行平穩。風機可制成雙吸入和單吸入，主要由機殼、葉輪、進風口、進風箱、進口調節門、轉動組、聯軸器等組成，驅動由主電機傳動風機主軸旋轉。主電機與風機之間有用液力偶合器調節風機轉速，以改變風機的性能；調節門由電動執行器調節聯動桿驅動。
2、機殼、進風箱：
機殼由優質低合金鋼板焊接而成，側板上焊有網格形式的加強筋，以增強機殼側板的剛性，機殼出口可制成0～225℃之間左右旋不同的角度。進氣箱也可制成多種角度。為便于運輸，安裝和檢修，機殼和進氣箱制成剖分式。
3、葉輪：是由優質高強度合金鋼板焊接而成，輪蓋是錐弧形，有利于進氣，葉片焊于輪蓋與輪盤之間，葉片一般成后向單板或機翼型，氣動性能好，效率高。焊縫經探傷檢驗，并經退火處理消除應力。輪盤和輪轂徑向采用止口定位，并采用鉸制孔螺栓聯接，葉輪轉子經過靜動平衡較正和超速試驗。
4、進風口
進風口制成錐形收斂式、進氣條件好，直接安裝在機殼側板上。
5、進口調節門
進口調節門為矩形，葉片開啟和關閉轉動靈活，可調節其開度大小以達到所需的風量和風壓，以及用于風機啟動時關閉風門，以利于電機的啟動。
6、轉子組
轉子組由對分式軸承箱、端蓋、葉輪、主軸和軸承等組成。其中軸承分為滾動軸承和滑動軸承。
主軸采用優質炭素鋼或合金鋼鍛件制作而成，經調質處理和嚴格的超聲波等無損探傷檢驗；兩側軸承箱支撐，中間安裝葉輪、一端安裝聯軸器與電動機聯接傳動。
7、聯軸器
采用柱銷式聯軸器，此聯軸器安裝校正方便，可以適應由于微偏心產生的振動，同時對沖擊振動有較好的阻尼作用。膜片聯軸器可以補償兩軸線不對中而引起的軸向、徑向和角位移，結構簡單、體積小，耐高溫，安裝方便。安裝時兩聯軸器端面的軸向間隙一般為：
柱銷式聯軸器8～10mm；
膜片聯軸器25～38mm。（按聯軸器規格而定。）
風機準備
1）
檢查風機主軸和電機的找正。
2）
保證軸承和所有需要潤滑的設備充滿推薦的潤滑油正確的油位。（即潤滑油加到油位視鏡的油位中線以上）高溫風機滑動軸承稀油站運行供油是否正常；滑動軸承進油壓力是否達到要求，同時觀察軸承座是否有泄漏現象。對帶油環供油水冷滑動軸承要準備清潔的注油壺裝約10升與滑動軸承使用相同的潤滑油4只以供風機啟動時用;并檢查軸襯箱冷卻水供應情況。
3）
檢查風機進氣，出氣側，保證空氣自由通過。
4）
檢查所有螺栓已充分擰緊，如果松動，會損壞風機，特別是用于電機，聯軸器，軸承座和基礎的螺栓。
5）
檢查電機軸和風機葉輪的旋轉方向是否正確。
6）
檢查沒有雜物如扳手或螺母和螺栓留在風機內，因為這些東西會在風機旋轉時嚴重損壞風機。
7）
在軸承箱加油后，人工轉動葉輪至少一圈保證葉輪與殼體有足夠的間隙。
8）
要求在風機和管道內沒有異物。
9）
確定所有人員均已撤出風機，緊固所有進入門和檢查門。
10）保證所有電機已正確保險。
11）檢查進口調節門控制系統運行是否正常。
3 啟動規程
首次風機啟動電動機、液偶應分別脫開聯軸器，參照有關操作規程進行試車，并達到要求后聯上聯軸器。配置高位油箱和稀油站的也要調試。
1）
檢查軸承的油位、供水、油站供油是否正常。
2）
關閉進口調節門以減少啟動時電機載荷。（如果打開調節門啟動風機,驅動電機可能會過載）
3）
啟動電機
4）
對于帶油環供油水冷滑動軸承在風機啟動同時打開兩承箱上方的兩螺蓋向軸承箱內兩帶油環連續注油，并且同時進行盤車,人工轉動葉輪十圈以上，給軸承有充分的潤滑。
5）
進出口擋板全開，然后逐漸打開進口調節門，風機不能在調節門完全關死時運行以避免振動和溫升。
6）
監測軸承溫度，查看任何不正常的振動，最好用激光測溫儀測軸承溫度
7）
軸承箱的油位是否在油位中線以上，并與設計值比較。對于強制供油滑動軸
承的油位鏡只用來觀察軸承箱里是否有有油，不作其它用處。
8) 檢查軸承溫度并檢查任何非正常的振動。
風機和電機軸承溫度在報警值以下;檢查電機繞線和任何其它定值以下。
9） 檢查電機繞線和任何其它控制回路的溫度在報警設定值以下。
4 正常運轉
風機啟動且運行正常后，應注意下列常規事項：
1）
滾動軸承溫度是否在75℃以下。(一般55℃以下)
2）
滑動軸承溫度是否在70℃以下。(一般50℃以下)
3）
沒有不正常的噪聲和振動。
4）
風機控制的載荷可由下列方法調節。
打開調節門增加載荷(或提高風機轉數);
關閉調節門減少載荷(或降低風機轉數);
如果風機配有調速機構,應將所有調風門打開最大位置,以減少流動損失;
確保風機不在出現喘振的條件下運行，因為喘振對風機及其附屬風道產生嚴重的損壞。
5 停車規程
1）
關閉主驅動電機。
2）
關閉隔離擋板和進口調節門。
3）
風機完全停轉動時方可關閉供水、供油系統。高溫風機裝有慢車裝置時，主軸轉至60r/min時慢車裝置電機自動啟動；機殼內溫度至150℃時慢車裝置電機停止轉動。
6 緊急/報警動作儀表報警和跳閘值的設定
名稱
設置
動作或評述
風機軸承熱電阻溫度計（WZPK-336）
滾動軸承溫度高于75℃；滑動軸承溫度高于70℃
滾動軸承溫度高于80℃；滑動軸承溫度高于75℃
軸承溫度報警
軸承溫度跳閘
風機軸承振動極限
高于5.6mm/s
高于9.5mm/s
軸承振動報警
軸承振動跳閘
電機繞線熱電阻溫度計
繞線溫度報警
繞線溫度跳閘
風機某參數在報警狀態時，應嚴格進行監控、觀察，查明原因后采取適當的措施，確保設備安全運行；風機在某跳閘參數下跳閘查應明原因，排除故障后方能繼續運行風機。
環流化床鍋爐內物料的循環是依靠送風機和引風機提供的動能來啟動和維持的。
從一次風機出來的空氣分成三路送入爐膛：第一路，經一次風空氣預熱器加熱后的熱風進入爐膛底部的水冷風室，通過布置在布風板上的風帽使床料流化，并形成向上通過爐膛的氣固兩相流；第二路，未經過空氣預熱器的冷風向冷渣器提供流化風，冷渣器出風作為二次風引到爐內；第三路，熱風經給煤增壓風機后，用于爐前氣力播煤。二次風機供風分為兩路：第一路經預熱后的二次風直接經爐膛上部的二次風箱分級送入爐膛。第二路，一部分未經預熱的冷二次風作為給煤皮帶的密封用風。
煙氣及其攜帶的固體粒子離開爐膛，通過布置在水冷壁后墻上的分離器進口煙道進入旋風分離器，在分離器里絕大部分物料顆粒從煙氣流中分離出來，另一部分煙氣流則通過旋風分離器中心筒引出，由分離器出口煙道引至尾部豎井煙道，從前包墻及中間包墻上部的煙窗進入前后煙道并向下流動，沖刷布置其中的水平對流受熱面管組，將熱量傳遞給受熱面，而后煙氣流經管式空氣預熱器進入除塵器，最后，由引風機抽進煙囪，排入大氣。
“J”閥回料器共配備有三臺高壓頭的羅茨風機，每臺風機出力為50%，正常運行時，其中兩臺運行、一臺備用。風機為定容式，因此回料風量的調節是通過旁路將多余的空氣送入一次風第一路風道內而完成的。
一. 風機的種類：
引風機、一次風機（1800～2000mmH2O）、二次風機（1100～1300mmH2O）、高壓風機（5000mmH2O）。
引風機
電動機
型號：
RJ60-SW2800F
型號：
YKK630-6
型式：
單吸雙支撐離心式
額定功率：1250KW
調節方式：液力偶合器或調節入口導葉片開度
額定電壓：6KV
介質溫度：0C
額定電流：142..3A
全壓：
6500Pa
防護等級：IP54
流量：
m3/h
功率因數：
功率：
1250KW
轉速：
985r/min
運行方式：正常兩臺運行
傳動方式：
臺數： 2
冷卻方式：空空冷
生產廠家：南通JTL
生產廠家：上海電機廠
二. 用風種類：
一次風機
電動機
型號：RJ30-SW2500F
型號：
YKK560-4
型式：單吸、雙支撐離心式
額定功率：1400KW
調節方式：
額定電壓：6KV
介質溫度：200C
額定電流：156A
全壓：26040pa
防護等級：IP54
流量：m3/h
功率因數：
功率： 1400KW
轉速：
1485r/min
運行方式：正常兩臺運行
傳動方式：
臺數： 2臺
冷卻方式：空空冷
生產廠家：南通JTL
生產廠家：上海電機廠
1.
一次風：一次風道分為：
（1）主風道：在正常運行時，將一次熱風經水冷風室和布風板送入爐內（設有電動或氣動調節檔板）和測量裝置，納入DCS系統自動調整。
播煤增壓風機
電動機
型號：
RJ20-SW1300f
型號：
YKK400-2
型式：
單吸離心式
額定功率：250KW
調節方式：
額定電壓：6KV
介質溫度：
額定電流：27.1A
全壓： 21702Pa
防護等級：IP54
流量：
16200Nm3/min
功率因數：
功率： 250ＫＷ
轉速：
2980r/min
運行方式：
傳動方式：
臺數： 2
冷卻方式：
生產廠家：南通JTL
生產廠家：上海電機廠
（2）熱煙發生器冷風道：分為燃燒風和混合風冷風道，兩者均裝有調節檔板和測量裝置。在冷風道上裝有檔板，以防止冷風停用時冷風漏入熱煙發生器，使鍋爐效率下降。
2.二次風：
（1）冷風道：裝有手動調節檔板和測量裝置，用于給煤機端部密封風，冷態標定后永不調整。
（2）熱風道：
①床上啟動燃燒器用熱風道，要設置調節檔板和測量裝置，納入DCS系統；②給煤口的密封風用熱風道，要設置調節檔板和測量裝置，納入DCS系統；
③上層二次風環行風箱熱風管，要設置調節檔板和測量裝置，納入DCS系統；
④下層二次風環行風箱熱風管，設有測量裝置，不設置調節檔板，相當于一個模擬開關。故每個二次風噴口前都加裝調節檔板，以調平各二次風。
注：二次風噴口檔板用于冷態標定，運行中不要調整。
二次風機
電動機
型號：
RJ30-SW2300F
型號：
YKK500-4
型式：
單吸、懸臂支撐離心式
額定功率： 1000KW
調節方式：
額定電壓：6KV
介質溫度：200C
額定電流：110A
全壓：
20280pa
防護等級：IP54
流量：
m3/h
功率因數：
功率：
1000KW
轉速：
1485r/min
運行方式：正常兩臺運行
傳動方式：
臺數： 2
冷卻方式：空空冷
生產廠家：南通JTL
生產廠家：上海電機廠
風量的調整
在鍋爐運行過程中，許多用戶往往只靠風門開度的大小來調節風量，但對于循環流化床鍋爐來說，其對風量的控制就要求比較準確。
對風量的調整原則是在一次風量滿足流化的前提下，相應地調整二次風和三次風量。因為一次風量的大小直接關系到流化質量的好壞，循環流化床鍋爐在運行前都要進行冷態試驗，并作出在不同料層厚度(料層差壓)下的臨界流化風量曲線，在運行時以此作為風量調整的下限，如果風量低于此值，料層就可能流化不好，時間稍長就會發生結焦。對二次風量的調整主要是依據煙氣中的含氧量多少，通常以過熱器后的氧量為準，一般控制在3-5%左右，如含氧量過高，說錦工量過大，會增加鍋爐的排煙熱損失q2；如過小又會引起燃燒不完全，增加化學不完全燃燒損失q3和機械不完全燃燒損失q4。如果在運行中總風量不夠，應逐漸加大鼓引風量，滿足燃燒要求，并不斷調節一二次風量，使鍋爐達到最佳的經濟運行指標。
3.回料閥流化風：要設置調節檔板和測量裝置，冷態標定后永不調整。
“J”閥風機
電動機
型號：
XLP210
型號：
Y280S-4
型式：
羅茨鼓風機
額定功率： 75KW
調節方式：定容式
額定電壓： 380V
介質溫度：
額定電流： 292A
全壓：
69900-58234Pa
防護等級： IP55
流量：
2160-2592 m3/h
功率因數：
功率：、
轉速：
1485rpm
運行方式：兩臺運行一臺備用
傳動方式：皮帶傳動
臺數： 3臺
冷卻方式：空冷
生產廠家：西安志高羅茨風機技術有限責任公司
生產廠家：湘潭電機廠
回料器作為循環流化床鍋爐的一個重要部件，在運行中狀態的好壞直接影響著整個鍋爐的運行狀態。回料器的作用是將分離器分離下的飛灰回送爐內繼續燃燒，同時，在回料器內飛灰自動形成料封，防止形成煙氣短路。回料器灰回送爐膛依靠專用回料器風機提供的高壓頭風實現。一般情況下，飛灰回料系統與爐膛組成的大回路形成自平衡狀態。在自平衡狀態下，通過回料器的灰量取決于鍋爐負荷、燃料的灰分、粒度以及風量和風比等。回料灰溫由于運行參數的差異略高或略低于床層溫度，除高灰分煤和煤的細粉比例過大（或與此相反），一般對床層溫度的影響不大。循環流化床鍋爐均采用了分離效率很高的分離器，使爐內具有很高的固體粒子濃度。粒子濃度對爐內傳熱的影響很大，它是關系著循環流化床鍋爐負荷、蒸汽參數以及燃燒效率、脫硫效率能否達到設計要求的一個重要因素。因此，應根據回料器上布置的溫度和壓力測點顯示的運行參數，通過對回料器配風的調整，確保回料器的正常運行。
回料器除在底部布置了松動風和回料風，在回料器立管的不同標高位置上還布置了多層充氣風。回料器的主要配風是通過經風箱、風帽進入回料器的回料風和松動風，立管上的充氣風主要起輔助松動回料器灰的作用，從而改善灰的流動性。與爐膛密相區依靠壓力測點大致判斷運行狀態相同，回料器立管上也在不同標高還安裝了多個（組）靜壓測點，以監測回料器的運行狀態。圖10為回料器溫度、壓力、流量測點布置示意圖。由于氣固流的影響和立管內不同標高循環灰的松動情況不同，由灰位產生的靜壓值并不完全與灰位成正比，因此，由此計算的灰位不能完全代表真實的灰位。實踐證明，在運行中只需控制灰位變化的趨勢即可滿足鍋爐運行的要求。
圖10.回料器溫度、壓力、流量測點布置示意圖
回料器調試的目標是通過對回料風和松動風以及充氣風的配風優化，使回料器在鍋爐運行的負荷變化范圍內均能穩定回料，并且保證正常工作時回料器的密封料位處于最穩定、最低值。
回料器配風優化的原則和步驟：
（1）
將各路風量預調到設計推薦值，在設計值的基礎上根據運行狀態確定實際運行值；
（2）
回料器配風的優化首先在鍋爐滿負荷工況下進行，首先優化回料器立管充氣風，充氣風優化按從上至下進行，然后回料風、松動風的順序逐一對各路風量進行優化；
（3）
在優化某一層風量時，其它風量固定不變。改變風量的大小，記錄立管上的靜壓和立管密封灰位，并觀察鍋爐運行的穩定性及蒸汽參數的變化，最后將風量整定在使“J”閥密封料位較低且最穩定的值。運行調試經驗表明，回料器充氣風量可在較大的范圍內變化，但充氣風過大會造成充氣風向分離器內竄氣，過小或停風可能會堵塞充氣風管，影響回料器甚至分離器的正常運行；
（4）
回料器經運行優化后，立管上充氣風的作用大小不盡相同，運行中可以將作用較小的充氣風關小，但應保留一定的風量，避免細灰進入風管；
（5）
對回料器運行影響較大的配風是回料風、松動風以及回料器立管下部水平段的充氣風，在調試中應作為重點進行優化；
（6）
在40%、60%、80%MCR負荷下，記錄“J”閥充氣風量、密封料位及回灰溫度，觀察回料及立管壓力（料位）的穩定性，如有必要，再反復進行調整。待100%MCR負荷下的風量調整完成后，將基本上滿足鍋爐不同負荷下運行的要求，勿需再進行調整
西安志高羅茨風機：蘇州昆歐環保設備有限公司
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