熔噴線羅茨風機：醫用口罩用熔噴布為什么要用羅茨風機而不能用空壓機

　　要說清楚這個問題，我們要了解熔噴布是怎么生產的，這個問題可能有點專業，小編特意請教了錦工風機的工程師，他舉了一個例子來幫助大家明白，大家應該都吃過的一種零食——棉花糖的制作原理。我們先了解了棉花糖是怎么制造出來的，就不難理解熔噴布的制造原理了。

　　制造棉花糖需要兩樣關鍵的東西，一是高速旋轉的、四周開有小孔的容器，二是加熱后融化的糖漿。融化的糖漿從小孔中甩出后，被拉伸成細細的糖絲，遇到較冷的空氣迅速冷凝固化，凝固的糖絲糾纏在一起，就形成了棉絮一樣的棉花糖。

　　熔噴布也是這個原理。不同的是，熔噴布使用的是熔融態的聚合物（比如聚丙烯），并且不是像糖漿那樣“甩”出來，而是在高壓的作用下從具有很多細小噴口的模具中噴出來，以下是錦工風機客戶利用羅茨風機作為氣源制造熔噴布的場景實拍：

　　在噴口周圍有高速、熾熱的氣流“吹”著噴出的熔融態聚合物。氣流將聚合物拉伸，被拉長的聚合物再遇到冷空氣凝結固化形成纖維，最終在氣體湍流的作用下無序但均勻的附著在滾筒或者傳送帶上。然后，滾筒上的纖維再經過輥壓、施加靜電荷的駐極等過程，就成為最終的熔噴布成品。

　　空壓機或羅茨風機就是熱空氣氣流的氣源設備，但是空壓機是這樣工作的，它是靠活塞在密閉的腔體內壓縮空氣輸出氣流的，活塞與機殼之間要用潤滑油來潤滑，要不會過熱燒毀，然后氣體出來后再把油過濾，但是只能過濾大部分油霧，還是會有少量的油霧隨空氣一起噴出，帶著熔融態聚合物形成熔噴布，用腳丫子想也能想明白，這個熔噴布上肯定會有油霧異味。此外，空壓機壓力達100KPA-10000KPA以上，這個壓力對于熔噴布來說太高了，不利于熔噴布形成內聚力，需要降壓使用。

　　而羅茨風機是這樣工作的，利用機殼和葉輪之間的微小間隙，強制把空氣擠出，腔體內不用潤滑油，因此輸出空氣不含油，噴出的熔噴布不含雜質無異味。羅茨風機的壓力范圍是10-100KPA，一般最佳熔噴布壓力要求為58.8KPA，因為正好適合熔噴機。而且在100KPA以下低壓力工況下效率要比空壓機高很多，其簡單的內部結構保養起來也比空壓機方便。

　　使用羅茨風機制造熔噴布纖維不僅會層疊粘合，還會互相纏繞，具有足夠的內聚力，可以形成較高強度穩定的結構。

　　截止4月16日，錦工風機已為150多條熔噴布生產線配套了三葉羅茨鼓風機，助力150多條中小型熔噴線生產線和30多條其他醫用物資生產線的高效運轉，保障了防疫物資的生產，大國工匠助力抗疫。

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熔噴線羅茨風機：熔噴布生產線羅茨風機

　　熔噴布生產線羅茨風機基本原理：

　　羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　熔噴布生產線羅茨風機主要特點

　　其較大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，較高可達2.1，可以多級串聯使用。

　　熔噴布生產線羅茨風機主要介質

　　羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的產品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。

　　章丘羅茨風機性能參數以及結構特點

　　按轉子的形狀，羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由 兩 個轉子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.

　　熔噴布生產線羅茨風機性能參數

　　羅茨鼓風機的轉速為150～3000轉/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～196千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機重量為100～9000千克。

　　熔噴布生產線羅茨風機運行調節

　　根據流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發生的，也就是浪費了風機的能量。

　　風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網進行為人為地控制，亦稱調節。通過有效地調節，實現在保證風機能夠穩定工作的條件下，既要滿足生產對流量或壓力的要求，又能較大限度地節能。簡言之，調節的目的就是滿足性能要求，擴大（穩定）工況，實現節能，防止喘振。

　　風機采用不同的調節方式都可達到同一目的，但節能效果各不相同。

　　根據理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。

　　⑴對于鼓風機和壓縮機，出口節流調節方式耗功較多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節方式相比，耗能仍居首位。

　　⑵如果相對流量變化不大時（或稱調節深度小時），幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大，甚至不僅不節能，反而因調節裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　　⑶一般來說，調節深度越大，節能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節方式，以期獲得較大效益。

　　⑷變速調節曲線接近理想曲線。所以，變速調節方式優越，特別是采用變頻電動機調速的節能方案為較好，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調節性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等，綜合評價調節方式的優劣。

　　熔噴布生產線羅茨風機使用維護

　　簡介

　　羅茨鼓風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高于40℃，介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3，微粒的較大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規定的額定升壓值，由于羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處，應注意。

　　啟動

　　羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；

　　⑴完全打開進氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；

　　⑵檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；

　　⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；

　　⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；

　　⑸撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；

　　⑹檢查各部位聯接是否良好，有無松動；

　　⑺清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；

　　⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；

　　⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉后，逐漸調節出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車。

　　運轉

　　當羅茨鼓風機正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。

　　停機

　　羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”

　　維護

　　正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風機的調節方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經濟。比較經濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

　　羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態。有問題立即修理。

　　熔噴布生產線羅茨風機故障處理

　　首先問題一關于風量不足處理

　　⑴轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙；

　　⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置；

　　⑶過濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；

　　其次電機過載的問題解決：

　　⑴潤滑油不行，這里建議調換專用潤滑油；

　　⑵油環不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換；

　　⑶風機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　　⑴密封環與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　⑵軸彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

　　⑶轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　操作說明

　　⒈輸送介質的進汽溫度通常不得大于 40℃。

　　⒉介質中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。

　　⒊運轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

　　⒋使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。

　　⒌羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。

　　⒍羅茨鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。

　　基本要求

　　1、鼓風機應符合本標準的規定，并按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

　　2、鼓風機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規定。

　　3、鼓風機應在進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒較大尺寸不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的較小工作間隙之半的條件下正常使用。

　　4、在規定工作條件下，鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h。

　　以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

熔噴線羅茨風機：熔噴布生產線配套使用的羅茨風機詳解

　　熔噴布生產線配套使用的風機有羅茨風機和螺桿風機，按照要求不同選擇的風機品類和成本而不同。到底哪款風機產品適合業主要求呢？我們來詳細的了解下，這兩款風機到底在使用方面有什么差別呢？從實際的使用效果和價位兩方面綜合考慮吧

　　使用效果.有些人認為螺桿風機在使用過程中氣流可能存在不均勻，噴出的絲厚度不均勻，但是也有使用過這兩種設備的客戶反饋說：兩者生產出的熔噴布的差別并不大。風機價位.兩者的價格差別很大。螺桿風機的價格是羅茨風機的好幾倍。對于沒有必要使用螺桿風機的客戶來說，選擇羅茨風機無疑是個不錯的選擇，比較成本控制是很重要的因素

熔噴線羅茨風機：生產熔噴布為什么要用羅茨風機？看看這里的解釋吧

　　生產熔噴布會使用到風機，主要使用的部分是模頭上面，下面錦工風機和大家來解釋下，羅茨風機在熔噴布生產中的作用。

　　1、配套位置

　　羅茨風機的管道是配套在電加熱器上面的，鏈接到電加熱器之后，對其進行鼓風，聚丙烯物料進入電加熱器之后，會融化，融化之后，就需要較大的風量，此時就用到了羅茨風機。

　　2、羅茨風機的優勢

　　羅茨風機輸送的空氣是清潔空氣，因為熔噴布屬于醫療用品的原材料，所以，就需要保證其清潔程度，羅茨風機輸送的空氣可以保證空氣的清潔，不含有油氣成分，適合熔噴布生產使用。

　　3、型號參數范圍廣

　　熔噴布生產中需要壓力在80kpa左右，羅茨風機的最高壓力可以達到200kpa ，羅茨風機的型號也非常多，可以滿足熔噴布生產使用，這也是熔噴布生產中選用羅茨風機的原因。

　　4、價格因素

　　羅茨風機因結構簡單，采用鑄鐵材質，行業發展成熟，羅茨風機的價格相對其他類型的風機，價格要低一些，價格因素也熔噴布生產行業中選用羅茨風機的因素之一。

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羅茨鼓風機間隙調整圖 密集羅茨鼓風機 羅茨鼓風機原理圖

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