羅茨風機 模擬aspen：aspen模擬風機海川化工論壇

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羅茨風機 模擬aspen：【全國化工設計競賽】Aspen的實戰詳解——循環(上)

　　?如何去實現這個目標？答：借助循環。

　　? 我們在比賽中應考慮的循環點有這幾個。

　?。?）原料轉化率達不到

　　? ? ? ? 我們經常遇到的一個問題是，原料的轉化率可能不是太高，這時我們采取的一個方式就是將原料循環回去。這時有兩種選擇，一是從反應器出來的流股直接分為兩份，一部分循環，另一部分按照流程繼續走下去，這種方式往往是多段反應器串聯。二是從反應器出來的流股，經由分離單元等一系列操作后，使原料分離出來進行循環，產物進入下一流程。這兩種各有其優點。

　?。?）吸收劑的再生

　　? ? ? ?對于吸收-解析單元，解析塔的作用是對吸收劑的再生操作，一方面使吸收劑循環利用降低成本，另一方面將所吸收的物質解析出來也是一種提純，可以作為副產品銷售出去。

　?。?）萃取劑的回收

　　? ? ? ?對于萃取單元，將混合物溶液中某些化合物組分，用另外一種液體（萃取劑）將其提取出來，使其得到分離提純。這種過程稱作萃取。在萃取過程中萃取劑的用量往往是大量的，如果不對其進行循環回收，不僅是一種浪費而且成本巨大。因此我們也需要對萃取劑進行循環。這也是一種循環操作。

　　（4）其他

　　? ? ? ?沒想起來。

　　? ? ? 此時Aspen對應的操作則是選擇一條流股作為撕裂流股（這一條流股經常是循環流股，但也不一定），給其賦予一個估計值，然后進行迭代計算。這里我們介紹一下撕裂流股的定義：

　　? ? ? ? 上圖對撕裂流股的介紹已經很詳細了，Aspen在計算中往往會自主選擇流股來進行斷裂。Aspen本身選擇的流股可能不是那么的好，如果我們不進行操作的話，有很大的可能不會收斂。

　　? ? ? ?所以我們往往還要自己選擇一條或者多條流股進行斷裂，并且給其賦予初值，這不僅有助于收斂，而且能加快運行速度。

　　請結合本視頻觀看。

　　? ? ? 本題的求解思路有點類似于簡化的比賽求解過程，所以我會以比賽的形式來講題（后面加括號備注）。

　　? ? ? 首先我們明確我們的目的：

　　? ? ? 過程中發生的反應有：（查文獻得出）

　　? ? ? ?我們設計的產量為：苯乙烯24萬噸/年，開工周期為8000h。

　　? ?

　　? ? ? ?根據這些信息，我們可以簡單的設計出工藝流程：

　　? 我們。首先是進料。

　　? ? ? ? 進料量未知：：

　　? ? ? ? 由上式算出甲苯的進料量為490.75kmo/h。由于甲醇和甲苯的計量比是1：1的關系，所以設置甲醇的進料量也為490.75kmol/h。（實際比賽中要看動力學方程，甲醇的量是否對甲苯轉化率有影響，如果有的話可能甲醇的比例要稍微高一點）

　　? ? ? 反應條件為：反應物狀態495℃，400kpa。氣相反應，絕熱操作，壓降70kpa。（查文獻得出，可能還需要優化）

　　? ? ? ?其中：苯乙烯摩爾轉化率為0.5878，乙苯摩爾轉化率為0.1212（在比賽中由動力學限制）

　　? ? ? ?那么我們反應器前后的參數都可以輸入，并且運行。

　　? ? 接下來，從反應器出來的物質有H2，H2O，以及有機相。由于物質較少，而且也挺好分離的，那么我們考慮用一個三相分離器（實際比賽中這股流股要復雜的多，而且也不是一個簡單的分相器就能分離的，這時候就考驗各位的化工知識的水平了，也是展現自己的特色之一）

　　? ? ? ? 由于從反應器出來的流股溫度較高，因此我們在分相器之前加入一個冷卻器（該冷卻器不僅能提高分離效果，而且可以將熱量綜合利用，在比賽中可以通過換熱網絡來分析）。

　　? ? ? ? 接下來輸入設備參數，冷凝器溫度38℃，壓降10kpa；分相器溫度38℃，壓降10kpa（本題中所有換熱器的壓降均為10kpa），分離器的物性方法改為UNIFAC，以便于分離。（溫度參數往往是根據文獻得到的一個參考，然后靈敏度分析得出最佳值，壓降可以根據經驗得到，影響不算多大）

　　? ? ? 運行后分析結果，發現分相器分離的三股流股，主要包含的物質分別為①氫氣②苯乙烯和其他有機雜質③甲醇和水。我們思考對這三股流股分別進行處理。

　　? ? ? ? 甲醇和水的分離我們常用精餾分離，這里面我們只用一個簡單的精餾塔進行分離。（在比賽中這一點也是創新點的加入地方之一，比如工業中分離甲醇和水為了節約能量常用雙效精餾）

　　? ? ? ? 這里面我們根據進塔物料的參數來添加設備，進塔的壓力為145kpa（這個我估計是出題人根據前期模擬的一個探索過程，得出的進料板的壓力在145kpa左右），所以，我們加一個泄壓閥，另外在工業上，精餾塔的進料通常為泡點進料， 那么我們加熱到VAPOR FRAC為0的狀態即為泡點。換熱器的壓降為10kpa，這樣甲醇的回收單元我們可以建立如下圖所示：

　　? ? ? （塔參數可以根據工藝設計的期望值用D塔計算得出，然后換入到R塔中，或者文獻中提出的。）本題中給出了塔參數，那么按照題中那樣輸入。參數輸入如下圖所示：

　　? ? ? ? 我們的（塔底甲醇的質量分數小于60ppm，保證塔頂水的摩爾分數小于0.001）。題中給的參數并不能滿足分離要求（這很正常），于是。塔板數我們就不改變了（因為總塔板一變化，塔內壓力就會變化，進料板數和壓力也要變，牽扯的東西很多）。我們先改變回流比和塔頂采出量試試能不能滿足要求。

　　? ? ? ? 運行模擬，發現差不多能滿足要求，但這時我們先不急著把S17連接到反應器上，看看其他流股是不是也有甲醇可以分離循環。

　　? ? ? ? 產品流股S14中含有未反應的甲苯、副產物乙苯和少量水和甲醇。因此我們首先考慮分離甲苯。和回收甲醇操作一樣，加入泄壓閥泄壓，然后加入換熱器使其泡點進料，利用精餾塔分離甲苯（在比賽中這一點也可以進行自由發揮）。

　　? ? ? ? ?接下來的操作和甲醇回收操作一樣，設置塔內規范，來盡可能地將甲苯分離出來。

　　? ? ? ? 此時我們需要注意，為了保證總產量不變，所以我們從甲苯回收塔出來的產品流股必須含有288.46kmol/hr的流量。這時設置的變量的仍是進料量，而且需要把第一個流股設計規定刪除掉（為了保證后面有288.46kmo/hr，那么S14必須得大于這個數）。其中可能會出現很多錯誤和警告，在視頻中我會詳細講解。而且書中的有些操作并不是太規范，雖然影響不大。

　　? ? ? 好的，到了目前這個地步，大批量的原料幾乎都已經分離出來了，也許產品流股還夾帶著部分的原料，但那些完全沒有必要循環回來，兩點原因：一方面，再循環回來需要添加許多設備，增加了工藝的復雜性，而且也增加了模擬的難度。另一方面，雖然只分離少量的原料但對于能量的損耗卻是巨大的，得不償失。（我們比賽中思考改進工藝的思路也應該像這樣來進行思考）。

　　? ? ? ? 我們。前文已經提到，后續循環回來的流股的狀態還是純度都已改變，所以我們要添加壓力變送設備和換熱器對其進行一些修正，使其盡可能地與原料差不多。

　　? ? ? ? 然后我們還要思考一個問題，那就是進反應器的原料一開始就有那樣的溫度和壓力嗎？仔細一想就知道不是的。通常來說，原料一般儲存在罐里，然后罐的溫度和壓力一般都是常溫（25℃）常壓（1atm），當然，我說的是一般！為了使這些原料能達到我們反應的程度，我們需要給其變壓變溫，甚至有的時候，原料需要我們自己反應或提純，這都是很正常的。本題只需要變溫變壓即可。于是我們得到如下流程：

　　? ? ? ? ? 來看上圖，進料的兩股原料分別為甲醇和甲苯，經過加壓后，達到了反應的進料壓力（已計算后續設備壓降損失），然后通過換熱器進行相變（給后面的加熱爐分擔壓力），全部混合。然后上面這條流股主要是甲苯循環，也含有部分其他雜質，經過加壓和換熱后，達到了和進料流股差不多的狀態。下面的這條流股主要是甲醇循環，經過加壓和換熱后，達到了和進料流股差不多的狀態。

　　? ? ? ? ? ? 由于前面對產物的產量進行了規定（288.46kmol/h），而S10已經變成了中間的一條流股（這時我們不要刪除初值，而是留在那有助于收斂），因此需要對前面的兩條輸入流股做設計規定。這時候還要注意的是，循環的計算是一種反復的迭代過程，在這個過程中，許多值會不斷的變化，而前面做的塔內的設計規定需要刪除，把結果代替原來的值。

　　? ? ? ? ? 這一段過程非常復雜，由于篇幅限制，我會在視頻中詳細介紹，請各位務必看我的視頻分析！

　　? ? ? ? ?然后運行就結束了，這就是循環的添加操作。后面的一些過程都是些簡單的分離，不涉及循環，我便不講了。

　　? ? ? ? 下期講不收斂的一些常見辦法（我也不知道什么時候發下期，畢竟我也沒有太多時間，O(∩_∩)O）。

羅茨風機 模擬aspen：富氧燃燒循環流化床中試系統床溫動態模擬研究-中國科技論文在線.PDF

　　中國科技論文在線

　　富氧燃燒循環流化床中試系統床溫動態模

　　擬研究#

　　周建新，李崇，邵壯，司風琪，徐治皋*

　　5 （東南大學能源熱轉換及其過程測控教育部重點實驗室，能源與環境學院，南京， ）

　　摘要：論文以某50kWth 富氧燃燒循環流化床中試系統的燃燒本體裝置為仿真對象，對已有

　　穩態模型進行改進，建立了基于Aspen Dynamics 平臺的Oxy-CFB 床溫動態模型，研究了給

　　煤量和一次風量對床溫的影響，并利用動態階躍試驗數據進行驗證，初步獲得了密相區和稀

　　10 相區床溫隨給煤量、一次風量發生階躍變化的動態響應規律，為 Oxy-CFB 鍋爐燃燒系統主

　　要過程參數的動態特性及其控制系統的設計研究產生有益的推動作用。

　　關鍵詞：富氧燃燒；循環流化床；動態模擬；床溫；流程模擬

　　中圖分類號：TQ534

　　15 Study on the dynamic simulation of bed temperature for an

　　oxy-fuel CFB combustor pilot facility

　　ZHOU Jianxin, LI Chong, SHAO Zhuang, SI Fengqi, XU Zhigao

　　(Key Laboratory of Energy Thermal Conversion and Control of Ministry of Education, School of

　　Energy and Environment, Southeast University, Nanjing, , China)

　　20 Abstract: After modifying the steady-state model, the paper built a dynamic simulation model of

　　bed temperature for an oxy-fuel circulating fluidized bed combustor pilot facility was built based

　　on Aspen Dynamics which is a professional process simulation tool. The study focused on the

　　impacts of coal feed and primary air step changes and the simulation results were validated by

　　some dynamic step change tests. The dynamic response behaviors of bed temperature in dense

　　25 zone and dilute zone will actively promote the development of the research concerning the

　　dynamic characteristics and the control system design.

　　Key words: oxy-fuel combustion; circulating fluidized bed; dynamic simulation; bed temperature;

　　process simulation

　　30 0 引言

　　[1,2]

　　據統計 ，全球60% 以上的溫室氣體來源于CO2 的排放，其中燃煤電站是人類生產活

　　動中CO2 最集中的排放源，其排放量約占全球CO2 總排放的20% ，該比例在我國更是達到

　　了50% 。因此，將控制燃煤

羅茨風機 模擬aspen：引風機模擬海川化工論壇

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