羅茨風機一臺跳閘 另一臺壓力變化：一種化工羅茨風機防倒轉專用裝置的制作方法

　　本實用新型涉及一種化工羅茨風機防倒轉專用裝置，用于羅茨風機的保護，屬于氣體輸送技術領域。

　　背景技術：

　　目前，合成氨傳統工藝脫硫中的半水煤氣全部使用羅茨風機輸送，正常生產中都是幾臺風機并聯使用，羅茨風機出口的壓力遠遠超出風機入口壓力，在生產中任何一臺風機電機或風機有問題，都會造成故障風機倒轉風葉碰撞損壞風機葉輪或機殼，嚴重影響生產；同時也很容易引發爆炸著火事故，威脅操作人員的生命和安全。

　　人們也采取了很多辦法解決此類問題，在現有的羅茨風機防倒轉裝置中,主要有以下幾種:1、羅茨風機出口管線上加止回閥；2、在羅茨風機入口處加油壓座板閥，用手動換向閥控制入口閥關閉，以避免風機倒轉防止風機打碎；3、設置系統大近路，在風機出口總管上設置近路閥，在風機跳閘時，打開大近路閥，減小風機出入口壓差，以防止風機倒轉。

　　上述現有技術存在的缺陷有：1、由于煤氣中含煤焦油、硫等雜質，如果氣體凈化不好，煤焦油、硫化氫氣體含量高，經過羅茨風機連續加壓氣體溫度升高，焦油、雜質、硫磺等沉積于止回閥各處（轉軸、密封面等處），同時因為羅茨風機震動大的原因，止回閥經常掉板等各種因素造成止回閥卡塞不能復位止回閥形同虛設，起不到相應的作用，給生產造成了潛在的隱患；2、由于人發現風機跳閘到關閉需要時間反應較慢，易導致事故；3、如開兩臺或以上風機，而其中一臺風機跳閘，開大近路閥除去反應慢外，還易導致系統大幅度減量，從而影響生產。

　　還有的在風機出口增設電控閥門，如專利號 .9 所述，電控閥門投資大、故障率高，一旦風機突然停機與閥門關閉不同步時，裝置無法起到預期的作用。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的是提供一種化工羅茨風機防倒轉專用裝置，在電機軸處設置電磁剎車器，結構簡單、實用、投資少、使用壽命長、維護費用低、能確保在風機突然停機時同步瞬間阻斷反向氣流，防止氣體回流，避免因風機倒轉造成設備損壞及爆炸著火事故發生，解決背景技術存在的上述問題。

　　本實用新型的技術方案是：

　　一種化工羅茨風機防倒轉專用裝置，包含羅茨風機、氣體進口、氣體出口、電機、電機軸、電磁剎車器、電機電源和聯鎖裝置，所述電機軸的兩端分別伸出電機的前、后兩側，位于電機前側的電機軸與羅茨風機相連接，位于電機后側的電機軸與電磁剎車器相連接，電機電源的一端與電機相連接，電機電源的另一端與聯鎖裝置的一端相連接，聯鎖裝置的另一端與電磁剎車器相連接。

　　所述電磁剎車器的啟動電源為單獨應急電源，與電機電源相互獨立。

　　所述羅茨風機上設有氣體進口和氣體出口。

　　所述聯鎖裝置是公知的電氣聯鎖機構，例如由繼電器組成的聯鎖機構。

　　本實用新型的積極效果：通過設置專用防倒轉電磁剎車裝置，防止因電網電壓波動跳閘或風機故障引起電機跳閘，造成的風機因進出口壓力不平衡引起風機倒轉，避免因風機倒轉造成設備損壞及爆炸著火事故發生。設備結構簡單，改造費用低，維護費用低。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結構示意圖；

　　圖中：羅茨風機1、氣體進口2、氣體出口3、電機4、電機軸5、電磁剎車器6、電機電源7、聯鎖裝置8。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明：

　　一種化工羅茨風機防倒轉專用裝置，包含羅茨風機1、氣體進口2、氣體出口3、電機4、電機軸5、電磁剎車器6、電機電源7和聯鎖裝置8，所述電機軸5的兩端分別伸出電機4的前、后兩側，位于電機4前側的電機軸5與羅茨風機1相連接，位于電機4后側的電機軸5與電磁剎車器6相連接，電機電源7的一端與電機4相連接，電機電源7的另一端與聯鎖裝置8的一端相連接，聯鎖裝置8的另一端與電磁剎車器6相連接。

　　所述電磁剎車器6的啟動電源為單獨應急電源，與電機電源7相互獨立。

　　所述羅茨風機1上設有氣體進口2和氣體出口3。

　　本實用新型的工作過程：

　　電機軸5轉動帶動羅茨風機1內部的葉片轉動，將所要輸送的氣體從氣體進口2打入氣體出口3送入后續的管道及裝置，電機電源7與電磁剎車器6啟動裝置間設置聯鎖裝置8。當羅茨風機1正常運行時電磁剎車器6不工作，當電機4因電網電壓波動跳閘或風機故障引起電機跳閘，電機電源7將斷電信號傳給聯鎖裝置8，聯鎖裝置8聯動電磁剎車器6啟動裝置，電磁剎車器6立刻工作，緊急將電機軸抱住，防止羅茨風機1因氣體進口2、氣體出口3壓力不平衡引起風機倒轉，造成事故。

　　本實用新型應用后，能確保在風機突然停機時同步瞬間阻斷反向氣流，防止氣體回流，避免因風機倒轉造成設備損壞及爆炸著火事故發生，降低對生產的影響以及避免安全事故的發生。

羅茨風機一臺跳閘 另一臺壓力變化：如何判斷羅茨鼓風機需要更換潤滑油和會跳閘的原因及解決方案

　　原標題：如何判斷羅茨鼓風機需要更換潤滑油和會跳閘的原因及解決方案

　　錦工機械給大家介紹一下如何判斷羅茨鼓風機需要更換潤滑油和會跳閘的原因及解決方案

　　羅茨鼓風機潤滑油的使用方法：

　　羅茨鼓風機的潤滑油經過一段時間的使用，會發生性能老化和泄露消耗，因此及時進行補充或更換。通常每3個月左右補充一次，是否更換，應視潤滑油的質量狀況而定。

　　1.檢驗潤滑油是否氧化變質。如果已經氧化變質，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。

　　2.檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時，用手指取少量潤滑油進行捻壓，憑感覺可以判斷。

　　3.不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤滑油時，應將廢油徹底清除，然后填入新油。

　　4.潤滑油的填充應當適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。

　　羅茨鼓風機會跳閘的原因及解決方案：

　　1.變頻器容量在選型過程中不準確，參數略小，所以曝氣羅茨鼓風機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨鼓風機在負荷略高時導致斷電跳閘。

　　2.電壓不穩也是導致曝氣羅茨鼓風機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導致曝氣羅茨鼓風機過流保護斷電跳閘，反之超過410伏，則導致變頻器內部過熱而斷電跳閘。

　　同理，當羅茨鼓風機應用場景周邊電網大型設備啟動等因素導致電壓較劇烈波動時，也會導致風機斷電保護跳閘。

　　3.若是曝氣羅茨鼓風機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。

　　4.勿要使得曝氣羅茨鼓風機變頻器內部或散熱器內部灰塵太多，導致散熱不暢，則羅茨鼓風機發生斷電跳閘。

　　5.若長期的銹蝕灰塵導致三葉羅茨鼓風機轉子、腔體等內部間隙變小，則阻力增大，隨之導致超負荷而斷電保護。

　　如何判斷羅茨鼓風機需要更換潤滑油：

　　潤滑油經過一段時間的使用和消耗，就需要進行更換。

　　一般情況下潤滑油是每三個月補充一次，不過具體的還要看風機的使用情況。

　　判斷依據如下：

　　1.用手指捻取少量的潤滑油進行捻挫，看看潤滑油是否混入了過多的顆粒、雜質。

　　2.看一下潤滑油是否已經氧化變質。如果氧化變質，這時潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。

　　如果雜質較多或者潤滑油已然氧化變質，就必須進行更換。

　　更換時要特別注意：

　　1.新潤滑油與舊潤滑油不能混合，不同種類的潤滑油不能混合。所以在更換時要將廢棄的舊脂徹底清除后再添加新脂。

　　2.潤滑油的添加要注意適量。如果填充過少，會造成潤滑不夠。如果填充過多，潤滑油過度攪拌，溫度急劇升高，會造成分解與泄露。

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羅茨風機一臺跳閘 另一臺壓力變化：羅茨風機改造方案案例及變頻器技術規范

　　原標題：羅茨風機改造方案案例及變頻器技術規范

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　羅茨鼓風機改造方案

　　羅茨風機正常運行工況：兩臺運行，一臺備用。羅茨風機電動機采用變頻控制方式，在除塵配電間增加羅茨風機變頻控制柜，羅茨風機控制邏輯在DCS系統內設計編制，實現了手、自動控制及無擾切換等功能。

　　羅茨風機變頻運行時，壓力母管上的電動調節閥保持全關，通過改變羅茨風機電動機轉速來調節清灰壓力；變頻器出現故障時，風機跳閘后，手動切換至工頻定速運行，通過控制壓力母管上的電動調節閥的開度來調節清灰壓力。

　　羅茨風機變頻運行向定速切換時，應停運羅茨風機，手動切換一次回路后，按原啟動方式投入運行。

　　變頻器接入原電氣回路。羅茨風機變頻裝置的手動旁路由三把刀閘組成，其中QS2和QS3屬于單刀雙擲刀閘，一個在合位時，另一個必定在分位。

　　羅茨風機電機進行變頻改造后，原先DCS系統對羅茨風系統的控制方式發生了改變，必須對所有設計羅茨風系統的順控、自動邏輯和畫面進行全面修改，增加變頻模式下操作、順控啟停、事故聯鎖、協調控制等功能。

　　羅茨風機變頻器主要技術規范

　　1.安裝、投運變頻器裝置后原電機不加任何改動可直接應用。

　　2.主電源故障時，變頻器在3秒鐘內不停機，一旦主電源重新受電，裝置系統能自動恢復正常工作而無需運行人員的任何干預，以滿足主電源母線切換的需要。

　　3.變頻器內部通訊采用光纖連接，以提高通訊速度和抗干擾能力，變頻器內部強弱電信號分開布置光電隔離、鐵殼屏蔽，對本體控制系統就地控制柜沒有諧波影響，柜內設有屏蔽端子和接地設施。變頻裝置冷卻系統可靠，考慮冗余配置。單臺冷卻風機故障不影響系統正常運行，并報警遠傳到控制室。 每一套冷卻裝置拆裝方便，并不影響變頻裝置的安全可靠運行。

　　4.變頻裝置提供電動機所需的過載、過流、過壓、欠壓、過熱、缺相保護以及進線變壓器的保護和變頻器過載，變頻器過熱等保護功能。

　　5.變頻裝置動力電源和控制電源分開供電，動力電源為變頻調速系統內部供電，控制電源獨立于動力電源系統。控制電源故障時，變頻器不能立即停機，能保持運行半小時以上，以便維護人員處理電源故障。變頻器自備UPS，可維持30min。變頻器可在輸出不帶電機的情況下進行空載調試，也可在使用380VAC進行空載調試。

　　6.當母線上電動機成組啟動時，對變頻器運行無影響。變頻器瞬時失電后，如果超過5個周波，變頻器自動使輸出功率為零，使電容上的容量輸出時間較長。待輸入電壓恢復正常后，重新提升輸出頻率到給定值，此過程由加減時間控制，不應有初始化時間。如果失電時間超過3秒，則變頻器保護停機，需要系統復位后才能重新啟動。

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羅茨風機一臺跳閘 另一臺壓力變化：羅茨風機跳閘的原因有哪些_羅茨鼓風機

　　在夏天，由于天氣炎熱以及雷雨較多，羅茨鼓風機經常會出現跳閘的情況。其實造成羅茨鼓風機跳閘的原因有很多，不僅僅是因為溫度的因素。今天我們就為大家分析一下導致風機跳閘斷電保護情況出現的原因。

　　1.打雷下大雨的天氣，或者大型設備的啟動都會造成電網電壓的波動，有可能導致變頻器失壓保護跳閘。

　　2.由于長時間不注意維護、清理，變頻器的內部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多，灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果，使得變頻器因保護設備而跳閘。

　　3.羅茨鼓風機灰塵、雜志在內部沉積太多，沒有及時清理，導致轉子與轉子之間，轉子與腔體等部位的間隙減小，進而增大了負載阻力，使得電機和變頻器負荷過大導致機器跳閘保護。

　　4.變頻器選型時，選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應比電機的額定功率大20%左右，保證當電機達到滿負荷時，變頻器仍然能夠驅動。

　　5.供電電壓過高或過低都會導致變頻器過熱而發生保護跳閘。供電電壓超過410伏以上，會使變頻器內部發熱量加大，導致保護跳閘。供電電壓低于360伏，會使變頻器工作電流加大，出現過流保護跳閘。

　　6.變頻器自身問題，變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時處于過流狀態造成跳閘。

　　羅茨風機時常跳閘主要是以下幾點原因造成的

　　發布時間：2020.08.22 新聞來源：高壓風機_高壓鼓風機_羅茨風機_羅茨鼓風機-獅歌風機Liongoal Blower 瀏覽次數：

　　內容摘要：羅茨風機時常跳閘主要是以下幾點原因造成的:比較嚴重的故障就是變頻器內部的整流模塊有一路損壞，造成其它兩路工作時處于過流狀態。

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　　羅茨風機時常跳閘主要是以下幾點原因造成的

　　1、變頻器造型容量要能偏小；

　　2、羅茨風機由于內部間隙的緣故；

　　3、由于供電電壓偏高，超于410V以上；

　　4、變頻器的內部板塊、散熱器等由于灰塵較多，大降低了其散熱效果，

　　5、遇到打雷天氣或大型設備的啟動會造成電網電壓的波動，變頻器會出現失壓保護跳閘。

　　6、比較嚴重的故障就是變頻器內部的整流模塊有一路損壞，造成其它兩路工作時處于過流狀態。

　　上一篇:新采購回來的羅茨風機應該怎樣維護保養呢

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　　不知道大家有沒有遇到過羅茨鼓風機倒轉問題，雖然這種情況并不多見，但是還是存在的，具體引起的原因下面小編來跟大家分享一下吧!設備內配有兩臺送風機或兩臺引風機，常因進口導葉不嚴密而導致其它備用風機倒轉。

　　鼓風機的倒轉是因為葉輪的旋轉方向與電機釘的旋轉磁場方向相反，啟動電流較大，葉輪的慣量比靜止時大得多，使風機的倒轉電流和啟動時間比繼電器為電機安全所整定的動作電流和時間更長，因此不能使倒轉風機倒轉。為了啟動反轉的鼓風機，首先必須讓反轉的葉輪靜止，例如在反轉的風機的入口加一個擋板，或者用外力阻止葉輪轉動，然后再開始。

　　當風機正傳時，不允許突然倒轉，風機突然斷電或由于出風口的壓力回座，前向慣性轉動和出口倒轉引起風機倒轉，導致風機齒輪損壞，嚴重的可能會損壞轉子或整個風機。前兩個葉片的風機翻轉器會立即損壞，而三個葉片的羅茨風機也會發生齒輪損壞。

　　羅茨鼓風機在這種情況下可以倒轉，但在風機停止時就會啟動。若長時間反向運行，則需要調整風機出廠前和出廠后端面間隙。風機突然斷電或由于出風口的壓強、前向慣性轉動、出口反向壓力造成風機反轉，導致風機齒輪、聯軸器打壞，嚴重時可打壞轉子或整個風機。因此一般要求與原來的管路斷開后才能翻轉，而必須在風機真正停止后才能翻轉。風機斷電跳閘，轉子、聯軸器經常損壞，在風機出口前面或風機出口處安裝一個逆止閥，防止管路反壓對風機本身造成影響。

　　羅茨鼓風機倒轉的解決辦法是安裝止回閥，確保能夠安全地關閉止回閥。就羅茨鼓風機而言，它可以倒轉，但必須在風機停止時啟動。如機器長期倒轉，則必須在出廠前和出廠后進行調節。羅茨鼓風機因葉片突然斷電導致斷電，轉子和聯軸器經常發生斷裂。在風機出口前部或風機出口處安裝止回閥，防止管路反壓對羅茨鼓風機本身造成影響。

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　　文章

　　如果羅茨鼓風機不空載啟動，就會發生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨鼓風機是空載啟動。普通跳閘，羅茨風機出現單純的跳閘，不會對羅茨鼓風機產生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風機，檢查風機的運行狀況。電機燒壞，如果電機出現了燒壞，啟動不了羅茨鼓風機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨鼓風機不能憋壓，憋壓極易導致電機損壞，風機承載壓力驟升，會出現很嚴重的情況。

　　電壓不穩也是導致曝氣羅茨鼓風機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導致曝氣羅茨鼓風機過流保護斷電跳閘，反之超過410伏，則導致變頻器內部過熱而斷電跳閘。當羅茨鼓風機應用場景周邊電網大型設備啟動等因素導致電壓較劇烈波動時，也會導致風機斷電保護跳閘。

　　若是曝氣羅茨鼓風機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨鼓風機變頻器內部或散熱器內部灰塵太多，導致散熱不暢，則羅茨鼓風機發生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導致羅茨鼓風機轉子、腔體等內部間隙變小，則阻力增大，隨之導致超負荷而斷電保護。

　　1、啟動注意事項

　　如果羅茨鼓風機不空載啟動，就會發生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨鼓風機是空載啟動。

　　2、單純跳閘

　　羅茨鼓風機出現單純的跳閘，不會對羅茨鼓風機產生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風機，檢查風機的運行狀況。

　　3、電機燒壞

　　如果電機出現了燒壞，啟動不了三葉羅茨鼓風機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨鼓風機不能憋壓，憋壓極易導致電機損壞，風機承載壓力驟升，會出現很嚴重的情況。

　　相信大家看完以上內容以后，應該也對導致羅茨鼓風機斷電跳閘的主要原因有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。

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