兩臺羅茨風(fēng)機管道設(shè)計安裝工程維修：一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架的制作方法

　　本實用新型涉及一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，屬于羅茨鼓風(fēng)機零部件技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨鼓風(fēng)機，也稱作羅茨風(fēng)機，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　在實際使用中，由于管線被壓的原因，進出風(fēng)管振動較大，經(jīng)常將用于減震消音的軟管振裂，引起設(shè)備故障。倘若將管線采用剛性連接的方式進行固定、如焊接，則會引起設(shè)備噪音增加，管道內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，不利于釋放管道內(nèi)部應(yīng)力，采用單向（豎直方向）彈性支撐結(jié)構(gòu)固定進出風(fēng)管道在一定程度上能夠保證管道的支撐需要，也能夠避免一定的內(nèi)部壓力。但在管道的轉(zhuǎn)彎處，會安裝彈性管道，用以補償熱脹冷縮等管道的軸向變化，管道的被支撐處還會發(fā)生水平移動，這時候，僅僅采用豎直方向的彈性支撐結(jié)構(gòu)則無法完全解決管道震動大、壽命短的問題。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架。

　　為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

　　一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，其特征在于，包括上支撐板、下支撐板、立柱及兩組彈性導(dǎo)向裝置，所述上支撐板上端設(shè)有用于貼合管道的弧面，下端設(shè)有耳板，所述彈性導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向桿、彈簧及螺母，所述下支撐板的兩端對稱設(shè)有向上折彎的延伸部，所述延伸部設(shè)有用于穿過導(dǎo)向桿的通孔，所述導(dǎo)向桿設(shè)有導(dǎo)向桿擋塊，所述彈簧套接于導(dǎo)向桿，彈簧的上端連接導(dǎo)向桿擋塊，下端連接延伸部的上表面，所述導(dǎo)向桿上端鉸接于耳板，導(dǎo)向桿的下端還連接螺母，所述螺母設(shè)置于延伸部的下端，所述立柱上端連接下支撐板。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的立柱高度可調(diào)節(jié)。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述立柱包括上立柱及下立柱，所述上立柱上端連接下支撐板的下表面，所述下立柱側(cè)部通過螺紋連接調(diào)節(jié)螺母，下立柱的下端連接地腳板，所述上立柱套接于下立柱的外表面，所述上立柱的下端連接調(diào)節(jié)螺母的上表面，所述地腳板設(shè)有多個用于連接地面的通孔。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述上立柱還設(shè)有通孔，所述調(diào)節(jié)螺母的側(cè)部還設(shè)有多個盲孔。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述通孔有四個，四個通孔高度相同，四個通孔沿上立柱軸心等距設(shè)置；所述盲孔有六個，六個盲孔沿調(diào)節(jié)螺母中心等距設(shè)置。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述上支撐板的管道連接面還設(shè)有彈性墊。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述地腳板是矩形，地腳板的長度不小于下支撐板的長度。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述地腳板是圓形，地腳板的直徑不小于下支撐板的長度。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述螺母有兩個。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，兩組彈性導(dǎo)向裝置之間的夾角的范圍是30至60度。

　　本實用新型所達到的有益效果：

　　使用時，通過轉(zhuǎn)動螺母能夠?qū)崿F(xiàn)對于彈簧的壓縮，繼而實現(xiàn)彈性導(dǎo)向裝置彈性大小的調(diào)節(jié)，兩組彈性導(dǎo)向裝置均可單獨調(diào)節(jié)，以便實現(xiàn)整體支撐力、彈性系數(shù)的調(diào)節(jié)。此外，在某些實施例中，當(dāng)需要調(diào)節(jié)整體高度時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母即可。

　　通過兩組彈性導(dǎo)向裝置使本實施例同時承受豎直方向的支撐力與水平方向平移。能夠滿足管道豎直方向與水平方向兩向位移變化，對管道形成全方位的支撐。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖；

　　圖2是本實用新型B-B截面圖；

　　圖3是本實用新型C-C截面圖；

　　圖中附圖標(biāo)記的含義：1-上支撐板；2-導(dǎo)向桿；3-彈簧；4-螺母；5-下支撐板；6-上立柱；7-下立柱；11-彈性墊；12-耳板；21-導(dǎo)向桿擋塊；51-延伸部；61-通孔；71-調(diào)節(jié)螺母；711-盲孔；72-地腳板。

　　具體實施方式

　　下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

　　如圖1至圖3所示：本實用新型公開了一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，包括上支撐板1、下支撐板5、立柱及兩組彈性導(dǎo)向裝置，上支撐板1上端設(shè)有用于貼合管道的弧面，下端設(shè)有耳板12，彈性導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向桿2、彈簧3及螺母4，下支撐板5的兩端對稱設(shè)有向上折彎的延伸部51，延伸部51設(shè)有用于穿過導(dǎo)向桿2的通孔，導(dǎo)向桿2設(shè)有導(dǎo)向桿擋塊21，彈簧3套接于導(dǎo)向桿2，彈簧3的上端連接導(dǎo)向桿擋塊21，下端連接延伸部51的上表面，導(dǎo)向桿2上端鉸接于耳板12，導(dǎo)向桿2的下端還連接螺母4，螺母設(shè)置于延伸部51的下端，所述立柱上端連接下支撐板5。較佳地，例如在本實施例中，立柱高度可調(diào)節(jié)。具體的，本實施例的立柱包括上立柱6及下立柱7，上立柱6上端連接下支撐板5的下表面，下立柱7側(cè)部通過螺紋連接調(diào)節(jié)螺母71，下立柱7的下端連接地腳板72，上立柱6套接于下立柱7的外表面，上立柱6的下端連接調(diào)節(jié)螺母71的上表面，地腳板72設(shè)有多個用于連接地面的通孔，通孔用于通過螺栓或螺釘連接地面。

　　在某些實施例中，上立柱6還設(shè)有通孔61，調(diào)節(jié)螺母71的側(cè)部還設(shè)有多個盲孔711。

　　例如，在本實施例中，通孔61有四個，四個通孔61高度相同，四個通孔61沿上立柱6軸心等距設(shè)置；盲孔711有六個，六個盲孔711沿調(diào)節(jié)螺母71中心等距設(shè)置。通孔61與盲孔711用于插入鋼釬等工具，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母71用以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母71的高度，實現(xiàn)立柱高度的調(diào)節(jié)。

　　較佳地，例如在本實施例中，上支撐板1的管道連接面還設(shè)有彈性墊11。彈性墊11能夠進一步起到緩沖吸震的作用，同時也能夠增加上支撐板1對所支撐管道之間的支撐力。

　　本實施例的，彈性墊11優(yōu)選橡膠墊。

　　地腳板72優(yōu)選矩形或圓形，當(dāng)是矩形時，地腳板72的長度A不小于下支撐板5的長度B；當(dāng)?shù)啬_板72是圓形時，地腳板72的直徑A不小于下支撐板5的長度B。這樣的目的是使本實施例整體相對于地面的支撐面積較大，能夠抵擋管道的橫向移動。避免整體發(fā)生傾斜。

　　螺母4有兩個，兩個螺母4能夠起到防松的目的。

　　夾角過大，橫向的彈性增加，橫向彈性太差，夾角過小則橫向能夠承受的管道的變形量較小。較佳地，例如在本實施例中，兩組彈性導(dǎo)向裝置之間的夾角的范圍是30至60度。

　　使用時，通過轉(zhuǎn)動螺母4能夠?qū)崿F(xiàn)對于彈簧3的壓縮，繼而實現(xiàn)彈性導(dǎo)向裝置彈性大小的調(diào)節(jié)，兩組彈性導(dǎo)向裝置均可單獨調(diào)節(jié)，以便實現(xiàn)整體支撐力、彈性系數(shù)的調(diào)節(jié)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)整體高度時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母71即可。

　　通過兩組彈性導(dǎo)向裝置使本實施例同時承受豎直方向的支撐力與水平方向平移。能夠滿足管道豎直方向與水平方向兩向位移變化，對管道形成全方位的支撐。

　　以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

兩臺羅茨風(fēng)機管道設(shè)計安裝工程維修：兩臺羅茨風(fēng)機并網(wǎng)時管道的設(shè)計要點-

　　鼓風(fēng)機并網(wǎng)時的注意事項：

　　鼓風(fēng)機并網(wǎng)時的注意事項：

　　鼓風(fēng)機并網(wǎng)時的注意事項：

　　兩臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時，必須考慮并網(wǎng)增加的阻力。

　　以往有的用戶在使用單臺鼓風(fēng)機時運轉(zhuǎn)正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時出現(xiàn)空氣流量不足，電機流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。如果管道連接方式如A圖所示就會產(chǎn)生幾問題：

　　A高壓頭鼓風(fēng)機壓迫低壓頭鼓風(fēng)機氣體，使低壓頭鼓風(fēng)機發(fā)生喘振。

　　以往有的用戶在使用單臺鼓風(fēng)機時運轉(zhuǎn)正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時出現(xiàn)空氣流量不足，電機流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。如果管道連接方式如A圖所示就會產(chǎn)生幾問題：

　　A高壓頭鼓風(fēng)機壓迫低壓頭鼓風(fēng)機氣體，使低壓頭鼓風(fēng)機發(fā)生喘振。

　　B鼓風(fēng)機選配時并沒有考慮并網(wǎng)產(chǎn)生阻力損失。

　　C 鼓風(fēng)機出口管與總管連接角為90o時，氣體因流速的原因形成爆炸頭，大大增加了局部阻力。

　　D 總管太細，形成分段容器狀。

　　正確的配置管道圖如B圖所示：

　　管道連接應(yīng)避免出現(xiàn)90o轉(zhuǎn)角，建議使用彎道連接。這種連接方式合理的原因：

　　A進入總管的氣流不會形成爆炸頭。

　　B 當(dāng)1號鼓風(fēng)機啟動正常后，管道后部形成準真空狀態(tài)，2、3號鼓風(fēng)機做功壓力較低時，氣流量也能一起被抽走，不會出現(xiàn)空氣倒吸現(xiàn)象。

　　工藝要求總管需兩端供氣時，建議采用以下連接方法：

　　當(dāng)1、3號鼓風(fēng)機啟動時，自然形成分流，對兩端水池分別供氣；當(dāng)1.、2或2、3號鼓風(fēng)機同時啟動時，控制相應(yīng)閥門，使氣體分流進入水池。

　　1.放空閥

　　多臺風(fēng)機并聯(lián)，可需安裝一個放空閥。鼓風(fēng)機啟動時，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空部分氣體，使鼓風(fēng)機達到一定的流量，待升壓平穩(wěn)后再關(guān)閉放空閥。這樣可以解決因低流造成壓力上不去的喘振問題。水冷羅茨風(fēng)機

　　2 效率

　　不管是單臺鼓風(fēng)機，還是多臺鼓風(fēng)機，其效率都是相對的，在實際運行中很難總是保持最高效率，任何增加的阻力（如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力）都會使效率降低。所以保持鼓風(fēng)機高效率運行，和工藝流程設(shè)計是密不可分的。

　　以往有的用戶在使用單臺鼓風(fēng)機時運轉(zhuǎn)正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時出現(xiàn)空氣流量不足，電機流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。如果管道連接方式如A圖所示就會產(chǎn)生幾問題：

　　A高壓頭鼓風(fēng)機壓迫低壓頭鼓風(fēng)機氣體，使低壓頭鼓風(fēng)機發(fā)生喘振。

　　B鼓風(fēng)機選配時并沒有考慮并網(wǎng)產(chǎn)生阻力損失。

　　C 鼓風(fēng)機出口管與總管連接角為90o時，氣體因流速的原因形成爆炸頭，大大增加了局部阻力。

　　D 總管太細，形成分段容器狀。

　　正確的配置管道圖如B圖所示：

　　管道連接應(yīng)避免出現(xiàn)90o轉(zhuǎn)角，建議使用彎道連接。這種連接方式合理的原因：

　　A進入總管的氣流不會形成爆炸頭。

　　B 當(dāng)1號鼓風(fēng)機啟動正常后，管道后部形成準真空狀態(tài)，2、3號鼓風(fēng)機做功壓力較低時，氣流量也能一起被抽走，不會出現(xiàn)空氣倒吸現(xiàn)象。

　　工藝要求總管需兩端供氣時，建議采用以下連接方法：

　　當(dāng)1、3號鼓風(fēng)機啟動時，自然形成分流，對兩端水池分別供氣；當(dāng)1.、2或2、3號鼓風(fēng)機同時啟動時，控制相應(yīng)閥門，使氣體分流進入水池。

　　1.放空閥

　　多臺風(fēng)機并聯(lián)，可需安裝一個放空閥。鼓風(fēng)機啟動時，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空部分氣體，使鼓風(fēng)機達到一定的流量，待升壓平穩(wěn)后再關(guān)閉放空閥。這樣可以解決因低流造成壓力上不去的喘振問題。

　　2 效率

　　不管是單臺鼓風(fēng)機，還是多臺鼓風(fēng)機，其效率都是相對的，在實際運行中很難總是保持最高效率，任何增加的阻力（如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力）都會使效率降低。所以保持鼓風(fēng)機高效率運行，和工藝流程設(shè)計是密不可分的。

兩臺羅茨風(fēng)機管道設(shè)計安裝工程維修：兩頁羅茨風(fēng)機維修工廠指導(dǎo)價

　　排氣口之方向和維修之需求，根底面周圍應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。裝置時首先反省機體外部確認無雜物時，即封鎖進，排氣口，徹底肅清管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通。依據(jù)進機組裝置的根底面應(yīng)澆成凸面并平整要求各法蘭結(jié)合面不準漏氣。

　　兩頁羅茨風(fēng)機維修工廠指導(dǎo)價羅茨風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動，所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。根據(jù)風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖

　　每年大修一次并換有關(guān)易損件毛病和掃除因為羅茨鼓風(fēng)機所發(fā)生的毛病和原因，涉及運用條件和作業(yè)狀況等方面的因素，很難以簡略的文字來說明其原因和掃除辦法，需依據(jù)實際狀況予以剖析后掃除羅茨鼓風(fēng)機，系屬容積反轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。如期進行并做好記載維護和檢修應(yīng)按詳細運用狀況擬定合理的修理準則運用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來緊縮和運送氣體的反轉(zhuǎn)緊縮機應(yīng)對養(yǎng)殖用羅茨風(fēng)機各部件進行檢查。4000小時今后小修或查看一次在正常條件狀況下要求機組作業(yè)1000小時今后互換潤滑油機件是否完整，各螺栓，螺母的連接松緊情況，各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量，進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。吸聲，隔振等辦法，雖能獲得必然的噪聲綜臺管理成效，但只是從傳達路子上接納為了使噪聲獲得更有用的節(jié)制，需從聲源上基本處理問題，即選擇佳設(shè)計，進步制造精度和裝配質(zhì)量。隔聲采用消聲選用臺理的調(diào)理方法，井接納有用的減振辦法，才干獲得令人稱心的降噪結(jié)果。當(dāng)送風(fēng)阻力變化時，流量保持不變，被廣泛用于水泥，化工，化肥冶煉，電力，鑄造，養(yǎng)殖，污水處理，氣力輸送等行業(yè)，輸送清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他氣體，本風(fēng)機共9個機號。次起動后工作時間多為200個小時30個機型。就應(yīng)換油。檢查冷卻水是否暢通正常觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出）。檢查風(fēng)量。吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。錦工羅茨鼓風(fēng)機大的特點就是靜音性能好。系定容式風(fēng)機。它利用一對漸開線腰形風(fēng)葉呈同步回轉(zhuǎn)輸送氣體。

　　150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來。羅茨風(fēng)機設(shè)備組裝前應(yīng)先修復(fù)或更換損壞的零件后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風(fēng)機的使用壽命。采用隔聲罩辦法，就是將整個風(fēng)機機組用密閉的廂聲罩圍包起來。其技能要害是采用如何的冷卻辦法包管風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)前，國表里均以采用風(fēng)冷辦法為遍及。首要的冷卻方式有：自扇通風(fēng)冷卻法，負壓吸風(fēng)冷卻法，罩內(nèi)空氣輪回通風(fēng)冷卻法和外加機械通風(fēng)冷卻法等。

　　應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機。回轉(zhuǎn)式風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。并注意管內(nèi)清潔機房內(nèi)壁周圍好裝有消音材料以降低噪音。送氣管應(yīng)安裝在水面以上回轉(zhuǎn)式風(fēng)機水平安裝。配氣管徑不應(yīng)小于回轉(zhuǎn)式風(fēng)機排風(fēng)口徑。以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。接管時注意不要把止回閥擰倒止回閥凸起部分應(yīng)朝上。請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與回轉(zhuǎn)式風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志一致。采用兩臺回轉(zhuǎn)式風(fēng)機交替運行時。造成系統(tǒng)發(fā)熱，若壓力調(diào)整過高，又會使系統(tǒng)內(nèi)泄漏增加，使系統(tǒng)發(fā)熱，因此，應(yīng)按液壓系統(tǒng)的負載要求，正確計算和調(diào)整安全閥和壓力值，從而保證系統(tǒng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作。

兩臺羅茨風(fēng)機管道設(shè)計安裝工程維修：畢業(yè)設(shè)計羅茨鼓風(fēng)機維護保養(yǎng)及修理.doc

　　畢 業(yè) 設(shè) 計

　　羅茨鼓風(fēng)機的維護保養(yǎng)及修理

　　設(shè) 計 說 明 書

　　羅茨鼓風(fēng)機是旋轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的一種，它以結(jié)構(gòu)緊湊，高效節(jié)能，風(fēng)量穩(wěn)定，輸送介質(zhì)絕對無油，便于安裝維護，運行安全可靠等特點，廣泛的應(yīng)于電力、石油、化工、冶煉、水泥、輕工、食品、紡織、氣力輸送、污水處理等行業(yè)。在5000t/d熟料生產(chǎn)線上，它的作用有：

　　一、輸送煤粉；

　　二、均化原料；

　　三、給窯內(nèi)送風(fēng)；

　　四、給水加氧。

　　目 錄

　　一、概述………………………………………………………（1）

　　1、特點

　　2、主要用途

　　3、型號說明

　　4、使用要求

　　二、規(guī)格與性能……………………………………………（2）

　　三、結(jié)構(gòu)與工作原理…………………………………… （3）

　　1、結(jié)構(gòu)

　　2、工作原理

　　四、安裝與使用……………………………………………（6）

　　1、安裝與技術(shù)要求

　　2、間隙調(diào)整

　　3、潤滑與冷卻

　　4、聯(lián)軸器及皮帶輪的調(diào)整

　　五、試車及運轉(zhuǎn)…………………………………………（9）

　　六、保養(yǎng)……………………………………………………………（10）

　　七、故障及排除方法………………………………………… （11）

　　八、主要參考文獻…………………………………………… （14）

　　. 羅茨鼓風(fēng)機的維護保養(yǎng)及修理

　　內(nèi)容摘要

　　羅茨鼓風(fēng)機以它結(jié)構(gòu)緊湊、高效節(jié)能、風(fēng)量穩(wěn)定、便于安裝維修、運行安全可靠等特點被應(yīng)用在5000t/d熟料生產(chǎn)線上。羅茨鼓風(fēng)機的性能特點為強制送氣，即當(dāng)升壓變化時，流量變化較小，在為穩(wěn)定窯的熱工制度，提供良好的煅燒環(huán)境方面優(yōu)于其它類型的風(fēng)機（離心通風(fēng)機）。因此，作為主要設(shè)備，它的維護保養(yǎng)以及出現(xiàn)故障后迅速精良的維修顯得尤為重要。

　　關(guān)鍵錦工

　　羅茨鼓風(fēng)機 調(diào)整 間隙

　　一 概 述

　　羅茨鼓風(fēng)機是低能耗產(chǎn)品，該風(fēng)機集羅茨鼓風(fēng)機、電動機、進出口消聲器、止回閥、減震器、撓性接頭、安全閥、濾清器和隔聲罩等部件于一體，并具有結(jié)構(gòu)緊湊，高效節(jié)能，風(fēng)量穩(wěn)定，輸送介質(zhì)絕對無油，便于安裝維修，運行安全可靠等特點。

　　1.特點

　?。?］羅茨鼓風(fēng)機的性能特點為強制送氣，即當(dāng)升壓變化時，流量變化較小，使用單位可根據(jù)需要，在額定升壓范圍內(nèi)調(diào)節(jié)出氣壓力。

　?。?］不需對汽缸進行潤滑，故輸送介質(zhì)不含油。

　?。?］機體振動小，傳動平穩(wěn)，使用壽命長，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，保養(yǎng)維修方便。

　　2.主要用途

　　主要用于電力、石油、化工、冶煉、水泥、輕工、食品、紡織、氣力輸送、污水處理等行業(yè)。輸送介質(zhì)為空氣。

　　3.型號說明

　　M J L 2 0 0 a

　　機型代號

　　風(fēng)口直徑mm

　　密集型羅茨鼓風(fēng)機代號

　　PJL 300 b

　　機型代號

　　風(fēng)口直徑 mm

　　密集型羅茨鼓風(fēng)機代號

　　注：MJL為兩葉密集型，MJLS(A)為三葉密集型。

　　4.使用要求

　?。?］輸送介質(zhì)的進氣溫度小于等于40℃.

　?。?］介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得大于100mg/m3；微粒最大尺寸不得超過風(fēng)機廠家所規(guī)定最小工作間隙的一半。

　?。?］使用升壓不得超過鼓風(fēng)機標(biāo)牌規(guī)定的額定升壓值。

　　二 規(guī) 格 與 性 能

　　1. 我公司使用的羅茨鼓風(fēng)機的規(guī)格有：

　?。?］MJL200a (三 臺)

　?。?］PJL350a (三 臺)

　　［3］PJL400 (兩 臺)

　?。?］GBR—65 (兩 臺)

　?。?］MJLS(A)80c (一 臺)

　　2. 使用環(huán)境

　　輸送介質(zhì)：干凈空氣

　　進氣流量：20.2～272立方米/分鐘

　　進氣溫度：10～27℃

　　進氣壓力：101.3Kpa

　　相對濕度: 50％左右

　　升 壓：9.8～98 Kpa

　　三 結(jié) 構(gòu) 與 工 作 原 理

　　1. 結(jié)構(gòu)簡述：密集成套型羅茨鼓風(fēng)機由主機、輔機、電機三部分組成。

　　［1］主機：羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機主機結(jié)構(gòu)如下：

　　密集成套型羅茨鼓風(fēng)機配套的主機結(jié)構(gòu)為臥式。兩葉輪軸線所決定的平面平行于地面，進氣口在機殼的上端，主動輪從皮帶輪（或聯(lián)軸器）端看，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，氣體自上端吸入左側(cè)（或下端）排出，鼓風(fēng)機與電機由皮帶（或聯(lián)軸器）傳動，并安裝在同一底座上。

　　機殼、墻板----為分體或整體結(jié)構(gòu)，表面布有適當(dāng)?shù)募訌娊?，采用灰口鑄鐵，經(jīng)過時效處理。

　　葉輪----------一般采用灰口鑄鐵，經(jīng)過時效處理。葉輪型線為漸開線，葉輪裝配前經(jīng)過動、靜平衡校正。

　　軸------------主、從動軸采用45號鋼制造，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。主、從軸兩端均用滾動軸承支撐在墻板上，其中C式傳動，在主軸皮帶輪側(cè)，多一個支

　　撐軸承，齒輪端軸承為非定位軸承。

　　齒輪----------同步齒輪材料采用20Cr，經(jīng)過滲氮淬火處理后達到技術(shù)

　　要求。

　?。?］電機選用Y系列電動機，聯(lián)軸器選用ML梅花形或TL型聯(lián)軸器，皮帶選用V型窄

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