羅茨風(fēng)機安裝好學(xué)嗎：羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)施工要求5個內(nèi)容,新手朋友請仔細看下

　　1、安裝場所

　　鼓風(fēng)機四周應(yīng)有不窄于1.5~2m的寬裕位置，以便進行維護、保養(yǎng)和檢修。考慮到檢修的需要，最好在鼓風(fēng)機上方安裝一個葫蘆吊。

　　鼓風(fēng)機安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機房內(nèi)照明充分、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。如果鼓風(fēng)機直接從機房內(nèi)吸入空氣，室內(nèi)、外通氣口截面積應(yīng)為鼓風(fēng)機進氣口截面積的5倍以上。輸送易燃、易爆及有害氣體時,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)備。對于安裝在戶外的鼓風(fēng)機，應(yīng)采取必要的防曬、防雨措施。

　　2、基礎(chǔ)尺寸

　　基礎(chǔ)的長度和寬度，一般比機座每邊寬出100~150mm。基礎(chǔ)高出地面的髙度，通常為100~250mm。安裝在戶外的鼓風(fēng)機，基礎(chǔ)底面應(yīng)處于冰凍線以下，以免基礎(chǔ)因土壤冰脹而發(fā)生變形。為防止振動傳播，基礎(chǔ)不得與建筑物墻體剛性連接,與墻壁的距離一般不得小于300mm,最好在基礎(chǔ)周圍填充爐渣、砂礫等疏松物質(zhì)。

　　3、基礎(chǔ)施工

　　一般施工程序為:①放線,挖土方，夯實地基;②釘模板，下鋼筋，安放地腳螺栓（一次灌漿法）或安放澆注地腳螵栓預(yù)留孔的模子（二次灌漿法）；③澆注混凝土;④維護養(yǎng)生，拆除模板等。⑤大型基礎(chǔ)要求進行預(yù)壓。預(yù)壓重量為鼓風(fēng)機重量的1.25-1.5倍，直到基礎(chǔ)不再繼續(xù)下沉為止。H df J 11 .Com

　　(1)一次灌漿法。澆灌基礎(chǔ)時，預(yù)先把地腳螺栓埋入。其優(yōu)點是地腳螺栓穩(wěn)定性好，缺點是調(diào)整不方便。

　　(2)二次灌漿法。澆灌基礎(chǔ)時，利用模子在基礎(chǔ)內(nèi)留出地腳螺栓的安裝孔。安裝時穿上地腳螺栓,用混凝土或水泥砂漿把預(yù)留孔填滿。優(yōu)點是安裝時地腳棵栓調(diào)整方便，但螺栓與基礎(chǔ)的連接不如用一次澆灌法固定的牢靠。

　　4、基礎(chǔ)檢查

　　(1)尺寸檢查。在基礎(chǔ)上標出縱、橫中心線和水平標高線，然后以之為基準,用拉線方法對基礎(chǔ)高度、平面尺寸及地腳螺栓（或預(yù)留孔〉位置進行檢査。

　　(2)強度檢査。使用小錘(或尖鏨)敲擊基礎(chǔ)表面，根據(jù)敲擊聲音和痕跡，可以對基礎(chǔ)的強度作出評估。一般說來，應(yīng)待混凝土強度達到設(shè)計強度的60%以上才可進行安裝，達到設(shè)計強度后方可進行精平和擰緊地腳螺栓。

　　5、糾偏處理

　　(1)基礎(chǔ)標高偏差的處理。過高時，可用扁鏟將基礎(chǔ)鏟低;過低時，可在原基礎(chǔ)表面鏟麻面后，用原標號的混凝土補灌。

　　(2)基礎(chǔ)中心線偏差的處理。偏差大時，可通過改變地腳螺栓位置來進行補救。但地腳螺栓一經(jīng)處理，勢必影響本身的強度。因此，有時寧可讓鼓風(fēng)機的安裝位置稍有偏差，而不對已經(jīng)埋入基礎(chǔ)的地腳螺栓進行處理。

　　(3)地腳螺栓高度偏差的處理。

　　①螺栓過高時，須將高出部分割去后再重新加工螺紋。

　　②螺栓偏低但差值不大于15mm時，可用氧乙炔焰將螺栓燒紅，然后將其拉長，并在直徑拉細處焊鋼板加固。

　　③螺栓過低(超過15mm)時，先將螺栓周圍的混凝土挖開,然后將螺栓上部切去一段，再在切斷處搭焊一段新的螺栓，并在接口兩側(cè)焊鋼筋加固。

　　(4)地腳螺栓中心距偏差的處理

　　①螺栓直徑及中心距偏差都小于30mm時，將螺栓四周混凝土鑿開,用氧乙炔焰將螺拴燒紅，用大錘將其打彎，并在彎曲處焊上鋼極，以免螺栓擰緊時回復(fù)原位。

　　②直徑大于30mm的蜾栓發(fā)生較大的偏差時，可將其切斷后焊在鋼板上，再將鋼板連同螺栓焊到原來的蜾桿上。考慮到強度需要，可在螺栓兩側(cè)再焊兩塊鋼板加固--

　　③二次灌漿的基礎(chǔ)，如果地腳螺栓位置偏差過大，可以適當擴錦工腳螺栓預(yù)留孔。

　　(5)地腳螺栓松動的處理

　　擰緊地腳螺栓時，如果螺栓在基礎(chǔ)中發(fā)生松動，可將其四周混凝土鑿開，在嫘栓上焊接兩根縱橫交叉的圓鋼，再重新澆灌混凝土，凝固后將地腳螺栓固定。

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　　：羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機安裝好學(xué)嗎：羅茨風(fēng)機安裝基礎(chǔ)及配管要求

　　2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應(yīng)徹底清除進、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進入風(fēng)機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開機或者停機時處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。

羅茨風(fēng)機安裝好學(xué)嗎：羅茨風(fēng)機安裝時的注意事項

　　由于羅茨風(fēng)機在運行的過程中會產(chǎn)生很大的震動，因此在安裝的時候，一定要牢牢的固定在地面上，那么我們在安裝羅茨風(fēng)機的時候都需要注意些什么呢?

　　1、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的空間。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　3、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

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羅茨風(fēng)機安裝好學(xué)嗎：羅茨風(fēng)機的安裝與調(diào)試

　　原標題：羅茨風(fēng)機的安裝與調(diào)試

　　羅茨風(fēng)機安裝：

　　羅茨風(fēng)機在出廠前是安裝好，只需要將進口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項：

　　1、羅茨風(fēng)機應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。

　　2、羅茨風(fēng)機底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。

　　3、羅茨風(fēng)機與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）

　　4、在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

　　5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風(fēng)機通電試運轉(zhuǎn)時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護罩指示方向）

　　7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，按規(guī)定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時，閥與羅茨風(fēng)機應(yīng)同時動作。

　　9、當羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

　　羅茨風(fēng)機的調(diào)試：

　　羅茨風(fēng)機調(diào)試分：點動調(diào)試、空載運行調(diào)試，全壓調(diào)試，全系統(tǒng)調(diào)試。

　　1、點動調(diào)試是指在現(xiàn)場，將風(fēng)機與系統(tǒng)完全脫離，斷開風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接。手動盤車，確認機體內(nèi)部沒有卡頓后，啟動風(fēng)機，隨后立即關(guān)閉，然后觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向與機體標注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)，是不能反轉(zhuǎn)的。

　　2、空載運行調(diào)試，是指在繼承上一步驟，確認風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下，啟動風(fēng)機，連續(xù)運行半小時，觀察風(fēng)機的運行是否穩(wěn)定，有無異常噪音、震動。

　　3、全壓測試，是指在風(fēng)機出口安裝一閥門（為避免噪聲，當在閥門后連接一消音器），啟動風(fēng)機后，通過逐步關(guān)閉閥門，對風(fēng)機施加模擬負載，直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運行2小時左右，確保風(fēng)機是否沒有異響，溫度穩(wěn)定（風(fēng)機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問題），以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內(nèi)。

　　4、全系統(tǒng)測試，是指將風(fēng)機接入工作系統(tǒng)內(nèi)，開始試運行，試運行當維持半小時以上。由于設(shè)計一般放有設(shè)計余量，故風(fēng)機接入系統(tǒng)后，實際運行之壓力電流，都應(yīng)當?shù)陀阢懪扑緣毫Γ绯霈F(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當，需要嚴格排查分析問題。

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