羅茨鼓風機及其應用：羅茨風機與鼓風機的區(qū)別以及其應用范圍

　　對于風機來說最為常見的就是鼓風機，但是我們今天要說的并不是鼓風機而是羅茨風機，羅茨風機與鼓風機的區(qū)別很大，可以說各方面的性能都比鼓風機好很多，其應用范圍也是比較的廣闊可用于大部分的工業(yè)生產中。

　　一、羅茨風機與鼓風機的區(qū)別

　　1、使用范圍不同

　　回轉式鼓風機可用于醫(yī)院、實驗室、人口聚集區(qū)生活的污水處理;印刷行業(yè)的真空送紙;電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣;塑焊、吹風的氣源供應;燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)及其它等。

　　羅茨鼓風機可用于建材、電力、冶煉、化肥、礦山、輕紡、食品、造紙、石化、污水處理以及環(huán)保產業(yè)等諸多領域，還可用于輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。

　　2、噪音大小不同

　　回轉式鼓風機最大的優(yōu)點就是低噪音，靜音型或者小型的回轉風機噪音只有45分貝左右，稍大型的或非靜音型的噪音在80分貝左右。

　　因此特別適用于對噪音控制嚴格的工程中。羅茨鼓風機根據(jù)風機型號不同，風機噪音也不一樣，通常噪音在75分貝至110分貝之間。

　　因此兩者相比較，羅茨風機的噪音高，不適用于要求低噪音的工程中。

　　3、風壓、風量不同

　　回轉式鼓風機風壓范圍在0.1-0.5kgf/cm2，屬于中壓風機，而羅茨鼓風機的風壓范圍是在0.1-0.8kgf/cm2之間，屬于高壓風機。

　　因回轉式鼓風機的風壓或風量達不到要求，大型工程使用羅茨風機比較好。羅茨風機的風壓和風量可以任意調動，更適合大型工程使用。

　　但是功率開大，羅茨風機的噪音也會隨之增大，為達到降低噪音的目的，建議使用隔音罩降低噪音，但是會增加成本。

　　4、最大的不同

　　羅茨風機的內腔不需要潤滑油，只需對風機齒輪添加齒輪油，而回轉式風機在運轉中為減少摩擦和噪聲，會利用壓力差自動將潤滑油送到滴油嘴，滴入汽缸內。

　　因此羅茨鼓風機輸送的氣體是干凈的，無污染;而回轉式鼓風機將潤滑油滴入汽缸內時，會有微量的油進入水體，而且排氣口會有油霧出現(xiàn)。

　　因此食品行業(yè)選用風機時，還是羅茨鼓風機比較好，不會對食品造成污染。

　　二、羅茨風機的應用范圍

　　1、就應用而言，羅茨風機大多作空氣鼓風機使用，其用途遍布建材、電力、冶煉、化工與石油化工、礦山、港口、輕紡、郵電、食品、造紙、水產養(yǎng)殖和污水處理等許多領域。

　　2、采用氣密性好的密封裝置時，也可用來輸送空氣之外的氣體，如氫氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、甲烷、乙炔、煤氣等。

　　3、另外，在醫(yī)藥、食品、化工和石油化工等部門，羅茨風機通常用作各種低壓氣力輸送系統(tǒng)的氣源機械。

羅茨鼓風機及其應用：羅茨風機的應用行業(yè)

　　羅茨風機的應用行業(yè)

　　羅茨風機的應用行業(yè)如下：

　　1.污水曝氣處理行業(yè)

　　2.水泥行業(yè)

　　3.化工行業(yè)

　　4.電力行業(yè)

　　5.石油行業(yè)

　　6.養(yǎng)殖行業(yè)等

　　還有很多行業(yè)都會用到羅茨風機，這里就不一一舉例說明了。

　　羅茨風機是一種廣泛應用于各工藝流程的主要針對有色、黑色金屬冶煉系統(tǒng)的重要設備。由于鋼鐵行業(yè)的落后產能淘汰、產能抑制及布局優(yōu)化越發(fā)加強羅茨風機的需求受到嚴重影響。與此同時國家對節(jié)能減排日益嚴格的要求致使新興產業(yè)大量涌現(xiàn)羅茨鼓風機在這些行業(yè)都有著廣泛的應用。

　　水處理行業(yè)是近年來發(fā)展最為迅速的行業(yè)羅茨鼓風機在該行業(yè)的銷售額快速增長。以羅茨風機的行業(yè)龍頭山東章丘鼓風機股份有限公司為例2008年、2009年、2010年羅茨風機在水處理行業(yè)的銷售額占公司營業(yè)收入的比例分別為13.23%、16.63%、15.35%。

　　此外氣力輸送、氣體分離等新興行業(yè)的快速增長也使羅茨鼓風機行業(yè)發(fā)展前景良好。作為一種通用氣源設備羅茨風機還有許多潛在的應用領域一旦潛在市場發(fā)展成熟市場容量將快速增長。

　　以上關于羅茨風機的應用行業(yè)介紹完畢！-蘇州貝雷克機械設備有限公司

羅茨鼓風機及其應用：羅茨鼓風機在各個行業(yè)的應用圖解

　　原標題：羅茨鼓風機在各個行業(yè)的應用圖解

　　羅茨鼓風機的應用越來越廣泛，大多數(shù)行業(yè)都在使用，那么羅茨鼓風機（在什么行業(yè)更為適用呢？以下是龍鐵小編整理的羅茨風機應用大全。

　　1.水處理

　　用于水處理廠的凈化的沉淀物的攪拌。

　　2.焚燒爐

　　可以助燃，也可以排氣。

　　3.管道清掃

　　用于除掉管道更換或檢修時發(fā)生的塵土和鐵粉，還用于供給管道內的各種涂料。

　　4.臭氧發(fā)生器

　　作為高濃度臭氧發(fā)生器的氣源使用。

　　5.電鍍槽

　　為優(yōu)化電鍍槽質量（鍍層均勻）電解質層內輸送氣體，使電解題循環(huán)，這時作氣源被利用。

　　6.煤氣燃燒器

　　利用高壓排風使燃氣化成微小分子。

　　7.空氣升液泵

　　用氣泡降低污水比重，達到揚重。

　　8.輸送谷物

　　用氣體輸送由回轉式導閥落下來的小麥等谷物。

　　9.粉末顆粒的輸送

　　用于輸送氣體氧乙烯、聚乙烯等顆粒狀原料（也可以采用吸入式）。

　　10.逆洗

　　用于過濾材料和過濾的逆洗。

　　羅茨鼓風機還應用于特殊氣體輸送、特殊烘干線、壓力機械、噴殺器、噴砂霧、加濕裝置、印刷機、畜糞發(fā)酵的堆積、魚池供氧等等。

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羅茨鼓風機及其應用：羅茨鼓風機的密封形式及其應用

　　原標題：羅茨鼓風機的密封形式及其應用

　　如今，羅茨鼓風機的應用行業(yè)越來與廣泛，密封形式也多樣化。羅茨鼓風機的密封主要包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露，而另外兩個部位則是防止漏油，亦有對密封氣體的要求。

　　一、氣密封裝置

　　我們一般將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風機墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。

　　1.迷宮密封

　　迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節(jié)流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經(jīng)過許多曲折的通道，經(jīng)多次節(jié)流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優(yōu)點是不受轉速和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經(jīng)常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

　　2.填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應用。

　　3.漲圈密封

　　漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經(jīng)過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。

　　墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。

　　二、機械密封

　　機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán)）、旋轉環(huán)動環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現(xiàn)其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經(jīng)常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)等各類旋轉機械中。

　　機械密封型密封因其結構復雜，精度要求高，價格貴，維修不便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。

　　羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。

　　在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的N型機械密封”采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現(xiàn)零泄漏”特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。

　　羅茨鼓風機的密封結構多樣，各種密封形式又各有千秋，因此在選用羅茨鼓風機時，除了選擇合適的機型外，還應根據(jù)輸送介質的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時，由于其介質不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機；對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。

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