羅茨鼓風機大全：最新羅茨鼓風機型號參數大全2017

　　原標題：最新羅茨鼓風機型號參數大全2017

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羅茨鼓風機大全：羅茨風機及三葉羅茨風機型號參數大全

　　現如今羅茨風機市場，三葉羅茨風機價格、三葉羅茨風機質量參差不齊、羅茨風機型號眾多，如何選購羅茨風機?現在介紹羅茨風機廠家高瑞達章丘鼓風機，本公司是專業生產羅茨風機

　　羅茨鼓風機、三葉羅茨鼓風機的企業。公司技術力量雄厚，技術裝備齊全，由大型數控機床(如數控刨床、鏜床)加工制造檢測，我廠羅茨鼓風機型號齊全，三葉羅茨鼓風機的主要特點：制造精良、噪音低，高效節能、羅茨風機價格優惠。主要用于環保、沼氣輸送

　　、污水處理、水產養殖、氣力輸送、水泥、化工、鋼鐵等行業。

　　羅茨風機優點：

　　1、鑄件用樹脂砂工藝制造，質量有充分的保證。

　　2、葉輪嚴格按照漸開線理論設計，并在計算機上模擬，裝機前要做多長動平衡實驗，充分保證了漸開線的嚙合特性，有效地降低了泄露，提高了效率。

　　3、機殼，墻板由高精度數顯坐標鏜床加工，精度高，質量穩定。

　　4、進排氣口采用螺旋結構，使進排氣脈動平緩，震動小，噪音低。

　　5、潤滑根據情況采用主副油箱潤滑，不但使潤滑更加可靠，并且解決了脂潤滑的許多缺點，有效提高了軸承的使用壽命。

　　6、密封結構合理，油氣不能進入機殼，輸出的氣體清潔，不含油氣。

　　7、軸承，三角帶采用進口件，軸承為人本軸承，皮帶為美國制造。

　　8、風機齒輪采用20CrMnTi經滲碳處理，磨削加工，精度達五級，齒面更耐磨，能明顯降低齒輪噪音。

　　9、坤慶羅茨風機出廠前都經過了48小時的試運行，調試合格才能發貨，保證了風機出廠前的質量。

　　產品主要參數：

　　羅茨風機選型，三葉羅茨風機型號、參數大全

　　風機型號 配套電機KW 流量m3/min 轉速r/min

　　50 ?1.5 ?1.4 1430

　　65 ?2.2 ?1.9 1430?

　　80 ?5.5 ?3.6 1430

　　100 7.5 ?5.43 1430?

　　125 ? 11 ?9.13 1430?

　　150 ? 15 ?21.25 1100?

　　200 ? 45 ?43.5 1100?

　　250 ? 55 ?57.76 800?

　　300 75 ?134.3 800?

　　350 ? 90 ?134.3 800?

　　標準配置：

　　通用底座、皮帶罩、風機皮帶輪、泄壓閥、壓力表、地腳螺栓。

　　此文具體介紹了羅茨風機及三葉羅茨風機型號參數等信息，希望您從中能了解到選購羅茨風機的常識。

羅茨鼓風機大全：羅茨鼓風機技術大全！

　　什么是羅茨鼓風機?

　　羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

　　羅茨鼓風機的使用條件要求是什么?

　　（1）進口氣體溫度不大于35℃。

　　（2）氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應不大于表2所規定的最小工作側隙之間。

　　（3）煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定。

　　（4）軸承溫度最高不超過85℃。

　　（5）潤滑油溫度最高不超過65℃。

　　（6）風機上的壓力表所示壓力不得超過標牌所規定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統中進氣口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關閉，風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題，并采取相應措施。

　　羅茨鼓風機啟動前需要做哪些準備？

　　（1）檢查各緊固件及定位銷的安裝質量。

　　（2）檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量。

　　（3）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。

　　（4）檢查風機和電機的風機主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風機振動，漏油等現象，影響風機的使用壽命。

　　（5）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　（6）風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機械油，冬天用100＃機械油，每三個月應換一次潤滑油。

　　（7）由于主、副油箱內存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。

　　（8）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。

　　（9）全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。

　　（10）檢查電動機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風機不能正常排風，還可能出現風葉碰撞現象，水中曝氣時，水將反向流入風機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事故。

　　羅茨鼓風機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行？

　　（1）鼓風機空負荷試運轉。

　　1）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。

　　2）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念：在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉。

　　3）試運轉時應注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應調節油量。

　　4）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。

　　5）空負荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負荷運轉。如發現運轉不正常應立即進行檢查，排除故障后仍需作空負荷運轉。

　　（2）鼓風機正常帶負荷運轉

　　1）按要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷。

　　2）所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　　3）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中，否則將會影響機器的安全。

　　4）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進排氣口聽閥門，也不準超負荷運行。

　　5）鼓風機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。

　　6）要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

　　（3）停車

　　鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。

　　羅茨鼓風機主機的油箱中的油應加至什么位置？

　　應加至油標中心線的二分之一。

　　羅茨鼓風機怎樣開啟？

　　（1）首先檢查風機環境開啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態（包括三相電正常，不缺相）。

　　（2）檢查風機潤滑油，是否在液位鏡的一半。

　　（3）打開風機的放空閥和出口閥。

　　（4）開啟風機。

　　（5）風機正常運轉后慢慢關閉放空閥，此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。

　　羅茨鼓風機怎樣關閉？

　　（1）當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。

　　（2）關閉出口閥。

　　（3）關閉電源。

　　羅茨鼓風機如何維護和保養？

　　鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規程外，還須著重注意下述各點：

　　（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。

　　（2）鼓風機機體內部有無漏水漏油現象。

　　（3）鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　（4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定工況下工作。

　　（5）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。

　　（6）拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。

　　（7）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　（8）維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關易損件。

　　（9）故障和排除

　　由于羅茨鼓風機所產生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據實際情況予以分析后排除，詳見“鼓風機故障及排除方法”一節。

　　鼓風機故障及排除方法？

　　故障現象發生原因排除方法

　　風量不足

　　1、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大2、配合間隙有所變動3、系統有泄漏1、更換磨損零件2、按要求調整3、檢查后排除

　　電動機過載1、系統壓力變化a、進口過濾網堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成負壓。b、出口系統壓力增大1.a檢查后排除1.b檢查后排除

　　2、另部件不正常引起a、靜動件發生摩擦b、齒輪損壞c、軸承損壞2.a調整間隙2.b更換2.c更換

　　溫度過高1、機體a、由于壓比值P出/P進增大b、由于進口氣體溫度增高c、靜動體發生摩擦1.a檢查后排除1.b檢查后排除1.c調整間隙

　　2、軸承a、軸承損壞b、潤滑油不足或過多c、潤滑油油溫過高或油質欠佳2.a更換2.b調整油量2.c見第3條潤滑油所述

　　3、潤滑油a、冷卻水斷路或水量不足b、齒輪吻合不正常或損壞c、軸承損壞d、油質欠佳3.a檢查后排除或調節3.b檢查后調整或更換3.c更換3.d更換

　　葉輪與葉輪之間發生摩擦1、齒輪圈與齒輪殼緊固件松動發生位移δ1超值2、齒面磨損，因而齒隙增大、導致葉輪之間間隙變化3、齒輪與葉輪鍵松動4、主從動軸彎曲超限5、體內混入雜質，或由于介質形成結塊6、滾動軸承磨損，游隙增大7、超額定壓力運行1、調整間隙后定位并緊固2、磨損很大應予更換，若磨損不大按4、3、2、a條款調整之3、更換鍵4、校直或換油5、清除雜質或結塊6、更換軸承7、檢查超壓原因后排除

　　葉輪與機殼徑向發生摩擦1、間隙δ2超差2、滾動軸承磨損，游隙增大3、主從動軸彎曲超限4、超額定壓力運行1、按4、3、2、bδ2調整方法調整2、更換軸承3、校直或更換軸4、檢查超壓原因后排除

　　葉輪與墻板之間發生摩擦1、δ3δ4間隙超充許值2、葉輪與墻板端面附粘雜質或介質結塊3、滾動軸承磨損，游隙增大1、按4、3、2、cδ2和δ4調整方法調整2、清除雜質或結塊3、更換軸承

　　振動超限1、轉子平衡精度低2、轉子平衡被破壞3、軸承磨損或損壞4、齒輪損壞5、地腳螺栓或其他緊固件松動1、按G6.3級要求校正2、檢查后排除3、更換4、更換5、檢查后緊固

　　齒輪損壞1、超負荷運行或承受不正常的沖擊2、潤滑油量過少或油質不佳3、齒輪磨損其側隙超過葉輪之間間隙1/3時1、更換2、更換3、更換

　　軸承損壞1、潤滑油質量不佳或供油不足2、由于氣體密封失效致使與腐蝕性氣體接觸，短時間內造成軸承損壞3長期超負荷運行4、超過額定的使用期限1、更換2、更換軸承修復氣體密封3、更換4、更換

　　風機主動軸軸端漏油1、風機主動軸與電機軸的同軸度超差引起軸套磨損加快，油封提前失效2、油封失效3、軸套磨損1、檢查后調整的充許范圍內2、更換3、更換

羅茨鼓風機大全：羅茨鼓風機知識大全

　　羅茨鼓風機，英文名Roots blower，系屬容積回轉鼓風機，利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

　　羅茨真空泵，由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯使用。

　　羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。

　　按轉子的形狀，羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由兩個轉子進行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.

　　羅茨鼓風機的轉速為150～3000轉/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～196千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機重量為100～9000千克。

　　與離心風機的區別比較大：

　　⒈工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　　⒉由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。

　　⒊風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。

　　⒋制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。

　　根據流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發生的，也就是浪費了風機的能量。

　　風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網進行為人為地控制，亦稱調節。通過有效地調節，實現在保證風機能夠穩定工作的條件下，既要滿足生產對流量或壓力的要求，又能最大限度地節能。簡言之，調節的目的就是滿足性能要求，擴大（穩定）工況，實現節能，防止喘振。

　　風機采用不同的調節方式都可達到同一目的，但節能效果各不相同。

　　根據理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。

　　⑴對于鼓風機和壓縮機，出口節流調節方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節方式相比，耗能仍居首位。

　　⑵如果相對流量變化不大時（或稱調節深度小時），幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大，甚至不僅不節能，反而因調節裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　　⑶一般來說，調節深度越大，節能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節方式，以期獲得最大效益。

　　⑷變速調節曲線接近理想曲線。所以，變速調節方式優越，特別是采用變頻電動機調速的節能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調節性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等，全面評價調節方式的優劣。

　　污水處理，水產養殖，氣力輸送，水泥，化工，鑄造，面粉等國民經濟部門。

　　?簡介

　　羅茨鼓風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高于40℃，介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規定的額定升壓值，由于羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處，必須注意。

　　啟動

　　羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；

　　⑴完全打開進氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；

　　⑵檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；

　　⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；

　　⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；

　　⑸撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；

　　⑹檢查各部位聯接是否良好，有無松動；

　　⑺清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；

　　⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；

　　⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉后，逐漸調節出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車。

　　運轉

　　當羅茨鼓風機正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。

　　停機

　　羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”

　　維護

　　正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m³；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風機的調節方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經濟。比較經濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

　　羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態。有問題立即修理。

　　故障處理

　　首先問題一關于風量不足處理

　　⑴轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙；

　　⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置；

　　⑶過濾器網眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器；

　　其次電機過載的問題解決：

　　⑴潤滑油不行，這里建議調換優質潤滑油；

　　⑵油環不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換；

　　⑶風機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　　⑴密封環與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　⑵軸彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

　　⑶轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　?操作說明

　　⒈輸送介質的進汽溫度通常不得大于 40℃。

　　⒉介質中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

　　⒊運轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

　　⒋使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。

　　⒌羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。

　　⒍羅茨鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

　　基本要求

　　1、鼓風機應符合本標準的規定，并按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

　　2、鼓風機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T 8941.1的規定。

　　3、鼓風機應在進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

　　4、在規定工作條件下，鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h。

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