抗磨液壓油68：68號抗磨液壓油產(chǎn)品說明及參數(shù)指標

　　68號抗磨液壓油產(chǎn)品說明

　　液壓技術(shù)的發(fā)展趨勢，以工程機械為例，主要向高壓化、高速化、小型化、機電一體化，以及提高產(chǎn)品清潔度，控制系統(tǒng)污染等方向發(fā)展。由于工程機械大多數(shù)是野外作業(yè)，液壓系統(tǒng)經(jīng)常受到塵埃、高低溫、振動、風雪等侵襲，造成液壓油污染、引發(fā)故障。根據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計資料，液壓和潤滑系統(tǒng)中70%以上的故障是由于工作介質(zhì)（液壓油）的污染造成的。我國礦物型和合成烴型液壓油的產(chǎn)品標準是GB11118.1-94，包括HL、HM、HG、HV、HS五個品牌的技術(shù)規(guī)格。隨著現(xiàn)代化程度的逐步提高和控制技術(shù)的發(fā)展，液壓傳動系統(tǒng)由于其自身的優(yōu)越性在各類行業(yè)當中得到了廣泛的應(yīng)用。液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)是液壓油，它被稱為液壓系統(tǒng)的“血液”，其品質(zhì)的好壞將直接影響到整個系統(tǒng)的正常運行。日常對油液正確的使用和維護管理是保證液壓油能夠長期運行的關(guān)鍵措施。

　　68號抗磨液壓油選擇原則：

　　1、一般對于室內(nèi)固定設(shè)備，液壓系統(tǒng)壓力＜7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油；系統(tǒng)壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油，溫度在50—80℃選HM；系統(tǒng)壓力＞14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。

　　2、對于露天寒區(qū)或嚴寒區(qū)選HV或HS油。

　　3、對于高溫熱源附近設(shè)備，選抗燃液壓油。

　　4、對月環(huán)保要求較高的設(shè)備（如食品機械、***機械），選環(huán)境可接受液壓油。

　　5、對于要求使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓油設(shè)備選用液壓油優(yōu)等品；對于要求使用周期短、工況緩和的液壓設(shè)備選用液壓油一等品。

　　6、液壓及導軌潤滑共用一個系統(tǒng)，應(yīng)選用液壓導軌油。

　　7使用電液脈沖馬達的開環(huán)數(shù)控機床選用數(shù)控機床液壓油，使用電液伺服機構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng)，選用清凈液壓油。

　　8、含銀部件的液壓系統(tǒng)，選用抗銀液壓油。

　　68號抗磨液壓油型號介紹：

　　L-HL液壓油 ：***防銹型液壓油。

　　L-HM液壓油 ：抗磨液壓油,在HL基礎(chǔ)上改善了抗磨性。

　　L-HG液壓油 ：液壓導軌油，在HM基礎(chǔ)上添加建模及改善粘滑性。

　　L-HV液壓油 ：低溫液壓油，在HM基礎(chǔ)上改善了低溫特性。

　　L-HS液壓油： 低溫液壓油，比HV有更低的傾點。

　　高壓抗磨液壓油：在HM液壓油優(yōu)等品基礎(chǔ)上增強了抗磨性，通過了高壓泵臺架試驗。

　　68號抗磨液壓油性能特點：

　　優(yōu)良的***化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長使用壽命。

　　二、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

　　三、合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。

　　四、良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。

　　五、良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運轉(zhuǎn)中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫；

　　六、能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時間內(nèi)釋放出來，以實現(xiàn)準確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。

　　七、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

　　68號抗磨液壓油主要參數(shù)參考：

　　項 目

　　質(zhì)量指標

　　試驗方法

　　粘度等級

　　32

　　46

　　68

　　100

　　GB/T3141

　　運動粘度（40℃）/mm2/s

　　28.8~35.2

　　41.4~50.6

　　61.2~74.8

　　90~100

　　GB/T265

　　粘度指數(shù)不小于

　　95

　　95

　　95

　　95

　　GB/T2541

　　閃點（開口）/℃不低于

　　215

　　220

　　235

　　240

　　GB/T3536

　　傾點/℃不高于

　　-15

　　-16

　　-17

　　-17

　　GB/T3535

　　銅片腐蝕（100℃,3小時）/級不大于

　　GB/T5096

　　腐蝕試驗（蒸餾水）

　　無銹

　　GB/T11143

　　泡沫性（泡沫傾向/泡沫穩(wěn)定性）/ml/ml( )/ml/ml 不大于

　　150 /10

　　GB/T2579

　　氧化安定性（酸值2.0mg KOH/g）/h 不小于

　　1000

　　GB/T2581

　　葉片泵試驗（100小時，總失重）/mg 不大于

　　100

　　GB/T0307

　　承接受能力試驗（A/8 ，3/90）失效級不小于

　　10

　　GB/T0306

　　抗乳化性（40-37-3ml）min 不大于

　　30（54℃）

　　30（54℃）

　　30（82℃）

　　GB/T7305

　　68號抗磨液壓油使用的注意事項：

　　1、應(yīng)保持液壓油清潔，防止金屬屑和纖維等雜質(zhì)進入油液中。

　　2、郵箱加入油液前，應(yīng)進行徹底清洗，且注入新油時必須過濾（過濾網(wǎng)的精度一般在5-10μm）否則液壓系統(tǒng)的性能及液壓泵的壽命將很大程度受到影響。

　　3、定期檢查油液質(zhì)量和油面高度。

　　4、應(yīng)保證郵箱內(nèi)油液的溫升不超過液壓油所允許的范圍，一切工作般要求不能超過60℃，否則需檢查液壓油的冷卻系統(tǒng)。油溫過低時應(yīng)進行油液預(yù)熱，使油溫逐步升高后（要求溫度達到30℃以上），再運行機器

　　5、液壓油在使用中主要檢測油品的外觀、粘度變化、色度變化、酸值變化、水分、雜質(zhì)、腐蝕等項目、定期檢測這些項目可以提早發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施，避免發(fā)生故障。

　　聯(lián)系

抗磨液壓油68：抗磨液壓油46和68區(qū)別是什么

　　抗磨液壓油68號比46號的粘度大。抗磨液壓油的用途：

　　1、抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)J目YB一D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齒輪泵、YB一E80/40雙聯(lián)泵等液壓系統(tǒng)；

　　2、用于中壓、高壓工程機械、引進設(shè)備和車輛的液壓系統(tǒng)；

　　3、除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統(tǒng)外，也可用于中等負荷工業(yè)齒輪的潤滑。

　　抗磨液壓油68比46的粘度大，68號適合高溫下用。

　　抗磨液壓油46和68的主要區(qū)別是粘度，68號的粘度比46號粘度大。

抗磨液壓油68：昆侖L

　　昆侖L-HM68抗磨液壓油（高壓）

　　型號：L-HM68（高壓）

　　品牌：中國石油昆侖潤滑油KunLun

　　執(zhí)行標準：GB 11118.1

　　運動粘度mm2/s 40℃

　　31.30

　　45.55

　　68.02

　　GB/T 265

　　粘度指數(shù)

　　102

　　100

　　97

　　GB/T 2541

　　閃點(開口),℃

　　220

　　226

　　244

　　GB/T 3536

　　傾點，℃

　　-18

　　-12

　　-13

　　GB/T 3535

　　空氣釋放值(50℃)，min

　　3.0

　　3.5

　　4.0

　　SH/T 0308

　　密封適應(yīng)性指數(shù)

　　SH/T 0305

　　抗乳化度(40-37-3) min 54℃

　　16

　　15

　　15

　　GB/T 7305

　　滿足標準：國際標準化組織ISO 11158；德國標準化學會DIN 51524-2；丹尼遜Denison HF-0/HF-1/HF-2；伊頓Eaton 03-401-2010；辛辛那提Cincinnati P68/P70/P69

　　性能特點：昆侖L-HM68抗磨液壓油（高壓）具有優(yōu)良的抗磨性、防銹性；良好的熱穩(wěn)定性；良好的抗氧化性；良好的抗泡性、空氣釋放性；優(yōu)異的抗乳化性；優(yōu)異的密封材料適應(yīng)性。

　　適用范圍：昆侖L-HM68抗磨液壓油（高壓）適用于工作溫度0～80°C、工作壓力可高于14Mpa的液壓系統(tǒng)；不能用于含銅、銀部件的泵和馬等液壓系統(tǒng)。

　　注意事項：昆侖L-HM68抗磨液壓油（高壓）運輸過程中必須有明顯標記，防止其他種類的石油產(chǎn)品混淆；儲存容器必須專用，盡量在戶內(nèi)或可控制氣候環(huán)境下儲存，容器必須防水、防潮、防機械雜質(zhì)進入；昆侖L-HM68抗磨液壓油（高壓）要根據(jù)設(shè)備用油規(guī)定，選用質(zhì)量級別和黏度級別合適的油品，不同類型的齒輪油不得混用；使用前應(yīng)將所用容器、油罐、管線、閥門等認真清洗、檢驗合格，防止污染。

　　包裝：昆侖L-HM68抗磨液壓油（高壓）包裝、標志、運輸、儲存、交貨驗收按SH 0164標準執(zhí)行。 200L大桶包裝，凈重170士2Kg，可按客戶需求包裝及發(fā)運。

　　湖北武漢昆侖潤滑油總代理供應(yīng)正品質(zhì)量保障，長年批量供應(yīng)價格優(yōu)惠，聯(lián)系

抗磨液壓油68：液壓油46跟68號那種貴 46和68號抗磨液壓油區(qū)別

　　68號比46號的粘度大.，

　　你應(yīng)該知道，液壓油的粘度取決于溫度，如果液壓系統(tǒng)的溫度很高（比如，工作產(chǎn)生的溫度，和當時環(huán)境的溫度），那么就應(yīng)該使用68號液壓油，（在高溫地區(qū)使用，或者是夏天，）

　　在常溫下，一般都是使用46號液壓油，

　　如果，在高溫下，是使用46號，他本身的粘度，就沒有68號高，在加上溫度的增加會減少他的粘度“變稀了”那么就會造成系統(tǒng)沒有壓力，和內(nèi)外泄露等現(xiàn)象。

　　區(qū)別如下：

　　1、閃點不同。

　　46號液壓油：閃點240（℃）-40（℃）。

　　68號液壓油：閃點>204C。

　　2、粘度不同。

　　46號液壓油：粘度45.88(cSt)。

　　68號液壓油：粘度：68 cSt (68 mm2/sec)。

　　3、功效不同。

　　46號液壓油：有良好的極壓抗磨性，能夠保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。

　　68號液壓油：有良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

　　參考資料：百度百科-抗磨液壓油

　　標號越的高液壓油越稠，溫度高了以后會變得稀些，使用中發(fā)熱至70度左右時就很稀了，粘度就不好。溫度高時，密封件的密封性能亦大大降低。同時受熱后油體體積增大，容器內(nèi)壓增加。在這幾種情況的共同作用下下，漏油就難免了。

　　液壓油的性質(zhì)

　　液壓油的性質(zhì)

　　1.粘度和粘溫特性：粘度是液壓油的主要指標，對系統(tǒng)的平穩(wěn)工作有著重要影響。粘度過小時，潤滑表面容易產(chǎn)生磨損，從而使液壓元件的內(nèi)漏和外漏增加，泵容積效率降低，油溫上升。而粘度過大時，泵吸油困難，流動過程能量損失增加，系統(tǒng)的發(fā)熱增加，油溫也升高。因此，必須具有合適的粘度。在多數(shù)情況下，液壓油一般用40℃運動粘度11.0-60.0mm2/s。

　　由于工程機械一般在露天工作，油溫隨著氣溫的變化而變化，所以為了保證液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作，要求油品的粘度指數(shù)越大越好。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90，低溫液壓油不低于130。

　　2.低溫性：液壓油的低溫性包括三個方面：1）低溫流動性。2）低溫啟動性。3）低溫泵送性。后兩種性能主要與油品低溫粘度有關(guān)。因此，各種液壓泵的生產(chǎn)廠家對出廠的液壓泵規(guī)定了所用液壓油最低的冷啟動粘度。

　　3.氧化安定性：液壓油要求具有良好的氧化安定性，以減少氧化變質(zhì)形成酸性物質(zhì)和沉淀物對液壓設(shè)備產(chǎn)生不良影響，并延長油品換油期。通常要求酸值達到2mgKOH/g的時間不少于100h。

　　4.防銹性和防腐性：液壓系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中，不可避免地要混入一些空氣和水分，這些空氣和水分會造成金屬表面的銹蝕，影響液壓元件的精度。另一方面，銹蝕顆粒脫落，造成磨損。同時，銹粒又是油品氧化變質(zhì)的催化劑。因此，要求液壓油具有良好的防銹性和防腐性，以保證液壓傳動系統(tǒng)長時間地正常運轉(zhuǎn)。

　　5.抗磨性：在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達是主要運動部件。在啟動和停車時往往可能處于邊界潤滑狀態(tài)。在這種情況下，若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差，則會發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達性能降低，壽命縮短，系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此，在液壓油中常常添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。像磷酸三甲苯脂和二烷基二硫代磷酸鋅等，以提高油品的抗磨性和抗極壓性能，滿足潤滑要求。

　　6.剪切安定性：在高壓、高速工作條件下的液壓油，經(jīng)過泵、閥件、微孔等系統(tǒng)時，經(jīng)受劇烈的剪切作用，造成油中的粘度指數(shù)改進劑分子斷鏈，油品粘度下降，當油的粘度下降到一定程度后，就不能繼續(xù)使用。因此，要求液壓油具有良好的剪切安定性。

　　7.破乳化性和水解安定性：在液壓系統(tǒng)工作中已經(jīng)混入水分的油，在調(diào)節(jié)裝置、泵及其它元件劇烈攪動下，很容易與水形成乳化液，從而破壞油的原有性質(zhì)，促使液壓元件銹蝕，以及發(fā)生磨粒磨損等不良后果，所以要求液壓油具有較好的破乳化性和水解安定性。

　　8.氣泡性和空氣釋放性：抗泡沫性和空氣釋放性是液壓油重要使用性能之一。混有空氣的液壓油在工作時會使系統(tǒng)的效率降低、潤滑條件惡化。此外，還會造成驅(qū)動系統(tǒng)壓力不足和傳動反應(yīng)遲緩的軟操作。嚴重時產(chǎn)生異常噪音、氣穴、震動等，甚至損傷設(shè)備。未含抗泡劑的液壓油在運行時泡沫多，夾帶空氣，不能滿足使用要求，因此必須采用抗泡劑。傳統(tǒng)使用甲基硅油抗泡劑時對油品表面泡沫的消除特別有效，但它抑制油中小氣泡的上升和釋放。近年來，人們采用聚酯非硅抗泡劑。它不僅能解決油品表面泡沫的消除，而且對油中小氣泡的上升和釋放影響很小。

　　9.過濾性：系指液壓油不堵塞濾器、能過濾的能力。由于現(xiàn)代液壓系設(shè)備向著小型化、高壓、高速、大流量及自動化方向發(fā)展，對各種液壓元件提出了更苛刻的要求。主要表現(xiàn)為精度高、泵的間隙小和控制元件復雜化。試驗證明，只要存在微小的雜質(zhì)顆粒即會引起設(shè)備的磨損和失靈。因此在液壓系統(tǒng)中安裝過濾器，并要求液壓油具有良好的過濾性。

　　10.與彈性密封、涂料等非金屬材料和金屬材料具有良好的適應(yīng)性：適應(yīng)性系指液壓油對其接觸的各種金屬材料、非金屬材料如橡膠、涂料、塑料等無浸蝕作用。反之，這些材料也不會使油變質(zhì)，彼此相適應(yīng)。

　　參考資料：

　　液壓油主要用做傳遞和轉(zhuǎn)換能量并進行控制的液壓傳動的工作介質(zhì)。同時還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)部件的潤滑、防腐蝕和沖洗、冷卻等作用。

　　液壓油的主要性能要求：

　　1、合適的黏度、良好的黏溫特性

　　2、良好的潤滑性（抗磨性）

　　3、良好的抗氧化性

　　4、良好的抗剪切安全性

　　5、良好的防銹和防腐蝕性

　　6、良好的抗乳化性和水解安全性

　　7、良好的抗泡沫性和空氣釋放性

　　8、對密封材料的適應(yīng)性

　　液壓油屬于設(shè)備用油，68 46只是它ISO編號，并不能說明好壞，判斷設(shè)備用油的好與差最重要的指標是黏度指數(shù)，黏度指數(shù)越高說明油的品質(zhì)越好。

　　68 46 一般是設(shè)備生產(chǎn)時候確定使用的，或者根據(jù)天氣 環(huán)境的不同來確定的，比如冬天的時候溫度低，可以適當選擇黏度低的油品 46號，夏天溫度高的時候可以適當選擇黏度高的油品68#

　　液壓油

　　液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨液壓油、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習慣以用途進行分類，也有根據(jù)油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。

　　68

　　68（六十八）是67與69之間的整數(shù)、偶數(shù)、自然數(shù)、實數(shù)。

　　46

　　46（四十六）是45與47之間的自然數(shù)。偶數(shù)（復數(shù)），合數(shù)。

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